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[论坛公告] 司炉工倾倒燃烧残渣引火灾--“锅炉排渣说明及司炉工岗位责任制度”

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他的51warm

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发表于 2017-5-5 14:34:47 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
司炉工倾倒燃烧残渣引火灾
--“锅炉排渣说明及司炉工岗位责任制度”

内蒙古大兴安岭毕拉河森林突发火灾
原因系管护站司炉工倾倒燃烧残渣引发
管护站司炉工已刑拘
--央视新闻客户端消息
央视新闻客户端消息,内蒙古大兴安岭毕拉河森林突发火灾,经初步研判,目前火场面积约10000公顷。起火原因系当地管护站司炉工倾倒燃烧残渣剩余物引发,嫌疑人已被刑事拘留,案件正在进一步审理中。
《大兴安岭火灾续:管护站司炉工已刑拘》
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锅炉排渣(boilerslagremoval)为保证锅炉连续安全运行必须将炉渣不断排出,大多数锅炉采用固态排渣,也有少数采用液态排渣,排渣量与锅炉容量、煤种及燃烧方式有关。

固态排渣炉
燃用固体燃料的锅炉燃烧产生的炉渣,以固体状态从燃烧室排出的锅炉,称为固态排渣炉。它是燃煤锅炉的主要排渣方式。
态排渣室燃炉的燃烧过程中,必须使悬浮在燃烧室中的灰渣,在到达四周的炉墙之前已凝结成固体状态。否则,熔融状态的灰渣将粘附在炉墙上,形成焦渣。煤粉燃烧后的灰渣,一部分以固态渣的形式从燃烧室的灰斗排出,此部分灰渣约占总灰渣量的10%-15%;其余部分,全部以飞灰形式,由烟气携带经过除尘器除去大部分飞灰后从烟囱排出。
排渣炉火焰温度不宜高于灰的熔点温度,所以,当燃用低挥发分煤或灰熔点低的煤种时,就比较困难。

液态排渣炉
燃用固体燃料的锅炉燃烧产生的炉渣,以液体状态从燃烧室排出的锅炉,称为液态排渣炉。
  在液态排渣炉中,燃烧器附近的水冷壁上,都涂有耐火材料,并普遍采用热风送粉和高温热风,以提高燃烧区域的烟气温度。因此,炉膛中烟气温度很高,灰渣到达炉墙时仍保持熔融液体状态,并黏附在炉墙上,在自重作用下,流到炉底的灰渣池中,再从渣池的渣口流出。
  在液态排渣炉中,着火过程和燃烧过程被强化,有利于燃烧挥发分低的燃料。例如无烟煤和灰熔点低的燃料。
  运行中应注意燃烧调整,防止产生析铁(煤粉掉入渣池中,与灰渣中的氧化铁产生还原反应,分解出高温铁水。严重时,将把渣池的水冷壁管击穿)和高温腐蚀。
液态排渣是当燃用灰融化温度低于1450℃低灰熔点煤时才采用液态排渣锅炉。在开式和半开式液态排渣炉的炉膛中,或旋风炉的嫩烧室中,猫附在壁面上的液态渣膜汇流于炉底熔渣池。液态渣从出渣口流出,由渣井落人粒化水箱,经急冷凝固裂化成为玻璃质的固态渣粒,用斗式、刮板式捞渣机或圆盘出渣机等除渣装盆将其定期或连续地排出炉外。层然炉排渣经破碎的煤用人工或机械方法置于固定或可动炉排上燃烧时,煤中大部分灰分留在炉排上形成火床炉的炉渣。对于固定炉排或手动炉排锅炉,由于容t和渣量都很小,一般在用人工定期拨火时从炉门排出。对链条炉、推饲炉、振动炉排炉的可动炉排,其炉渣主要由炉排运载至炉排尾端并排至锅炉后部渣斗,与炉排下面渣斗灰渣一道进人下部排渣装里进行破碎、熄火、淬冷,而后排出炉外。排渣设备多用可碎推式(又称马丁式)出渣机,也可采用圆盘出渣机和螺旋出渣机。
(原标题:大兴安岭火灾原因系管护站司炉工倾倒燃烧残渣引发 嫌犯被拘)
以上新闻内容摘自于
央视新闻客户端消息

燃煤残渣有风险,如有条件“煤改气"
配图与文章内容无关

《司炉工(燃煤锅炉)岗位责任制度》
配图与文章内容无关

一、严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理想、讲文明,守纪律的新型工人。
二、坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书、不看报、不打瞌睡、不准随意离开工作岗位。
三、接班前按规定巡视、检查好各种设备,包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况,交接班时要核对日报记录、清点工具。
四、努力学习专业知识,精通业务。钻研技术,不断提高操作水平,确保锅炉长周期安全经济运行。
五、对炉本及辅助设备定期进行检查,做到文明生产。
六、发现锅炉有异常现象危及安全时,就采取紧急停炉措施并及时报告负责人。
七、对任务有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。
锅炉房巡回检查制度
一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两个小时至少进行一次巡回检查。
二、检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常、电动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃、滚动轴承温升≯40℃、最高≯70℃)。
三、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
四、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
五、检查水箱水位,给水泵轴承和电动机的温度,各阀门开关位置和给水压力是否正常。
六、检查除尘器是否漏风,水膜除尘器水量大小。
七、检查炉渣清除情况。
八、检查安全附件和各热工仪表是否正常,各指示、信号有无异常变化。
九、检查炉排变速箱,前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。
十、巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。
锅炉设备维修保养制度
一、锅炉设备的维修保养是在不停炉的情况下,进行经常性的维护维理。
二、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。维修保养的主要内容。
三、一只水位表玻璃管(板)损坏、漏水、漏气、用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表。
四、压力表损坏,表盘不清及时更换。
五、跑、冒、滴、漏的阀门能维修的及时检修或更换。
六、转动机构润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。检查维修上煤机,除渣机、炉排、风要、给水管道阀门,给水泵等。
七、检查维修二次仪表和保护装置。
八、清除设备及附属设备上的灰尘。
九、对安全附件试验校验达到要求。
十、安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次,自动放汽或放水试验每三个月至少一次。
十一、压力表正常运行时每班冲洗一次,每半年至少校验一次,并在刻度盘上标出指示工作压力红线,校验后铅封。
十二、高低水位报警器,低水位联锁装置、超压、超温报警器、超压联锅装置、每月至少作一次报警联锅试验。
司炉工交接班制度
一、接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作,并要详细了解锅炉运行情况。
二、交班者要提前做好准备工作,进行认真全面的检查保持锅炉运行正常。
三、交班时,如果接班人员没有按时到达现场,交接班人不得离开工作岗位。
四、交班者,须做到“五交”和“五不交”;
五交是:
1、锅炉燃烧、压力、水位、温故知新或热水锅炉进出口温度正常;
2、锅炉安全附件、报警和保护装置,灵敏可靠;
3、锅炉本体和附属设备无异常;
4、锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全;
5、锅炉房清洁卫生,文明生产。
五不交是:
1、不交给喝酒和有病菌的司炉人员;
2、锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交;
3、在处理事故时不进行交班;
4、接班人员不到时,不交给无证司炉;
5、锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。
五、交接班时,由双方工同按巡回检查路线逐点逐项检查,将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。
六、交接班要交上经有关锅炉运行方面的指令。
七、接班者在交接记录中签字后发现了设备缺陷,应有接班者负责。
水处理人员交接班制度
一、交班人在交班前水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查,具备下列条件方能接班:
二、水处理设备正常水指标合格;
三、锅炉碱度、玻璃器皿和分析用药品齐全完好;
四、工作场所清洁卫生,物品摆放速度;
五、水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整,严禁弄虚作假。
六、交班人员应向接班人员介绍设备运行情况,以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。
七、没有办理交班手续,交班人员不准离开工作岗位。
八、接班人员应按规定时间到达工作岗位,查阅交接记录,听取交班情况介绍。
九、接班人员工同检查软水处理设备,化验仪器、药品核化验,合格后方能签字交接班。
十、接班人员未按时接班,交班人员应向有关领导报告,但不能离开工作岗位。
十一、交班时,如遇事故或重大操作项目,应待事故和理完毕后或操作告一段落后方可交接班,接班人员应及积极同处理事故的完成操作项目。

锅炉水质管理制度
一、锅炉用水必须处理,没有可靠水处理措施。水质不合格,锅炉不准投入运行。
二、严格执行规定标准,加强水质监督。
三、锅炉水处理一般采用锅外化学水处理,对于立式、卧式、内燃和小型热水锅炉可采用锅内加药水处理。
四、采用锅内加药水处理的锅炉,每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次(给水化验水箱内的加药水)。
五、采用锅外化学水处理的锅炉,对给水应每2小时测定一次硬度,PH值及溶解氧;锅水应每2—4小时测定一次碱度,氯根、PH值及磷酸根。
六、专职或兼职水质化验员,要经质量技术监督部门考核合格后,才能进行水处理工作。
七、对离子交换器的操作,要针对设备特点制订操作规程,并认真执行。
八、水处理人员要熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。
九、分析化验用的药剂应妥善保管,易燃易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。
十、锅炉停用检修时,首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况对垢的成分和厚度,腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。
十一、化验室和水处理间应保持清洁卫生,有防火措施。
十二、水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。
锅炉房清洁卫生制度
一、锅炉房不准存放与锅炉操作无关物品,锅炉用煤、备品备件、操作工具应放指定的地方,摆放整齐。
二、锅炉房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
三、手烧炉投过煤要随手打扫白茫茫地上的煤,保持地面清洁。
四、煤场、渣场要分开设置,煤堆、渣定期洒水,堆放整齐。
五、每放下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。
六、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫队,保持环境清洁优美。
七、主管领导要经常组织有关人员,对锅炉房的清洁卫生进行检查评比,奖勤罚懒,做到清洁卫生、文明生产。


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