蒸汽吹灰器技术规范
吹灰器启动前的检查
2.1 就地检查检修工作结束，工作票收回，安全措施已解除。
2.2 所有吹灰器在退出位置。
2.3 安装定位牢固，管道连接完好，法兰处接合紧密，密封良好。
2.4 跑车限位开关无卡涩，并处于返回位置。
2.5 驱动电机接线良好，跑车齿轮箱润滑油良好，油位正常。
2.6 跑车传动轴的两个齿轮与齿条啮合无错齿，紧密啮合，润滑油脂充足。
2.7 确认吹灰系统热工仪表已投运，阀门、执行器及吹灰器电源正常。仪用压缩空气系统正常。
2.8 本体接线盒上的GK纽子开关置“ON”位置。
2.9 开启过热器供炉本体、烟道吹灰汽源手动门。
2.10 检查吹灰器程控柜运行正常。
吹灰器的启动允许条件
3.1 锅炉负荷70％在以上，燃烧稳定，汽温稳定，且无其它重大操作。
3.2 相应吹灰器蒸汽压力正常（炉本体吹灰器：1.5MPa）。
3.3 相应吹灰器疏水温度正常（疏水阀设定值250℃）。
3.4 相应吹灰器疏水电动门已关闭。
3.5 MFT不存在。
吹灰器的操作原则
4.1 先开吹灰疏水电动门、吹灰汽源电动门、吹灰汽源减压阀，进行暖管。
4.2 经充分疏水，吹灰蒸汽压力符合要求，才能进行吹灰。
4.3 吹灰顺序：空预器吹灰---炉本体---烟道---空预器吹灰。
吹灰器的启动
5.1 吹灰器控制功能
控制方式：自动程控、远方手动、就地手动。
5.1.1 自动程控：
（1）在操作台画面，选择系统为“自动”，选择吹灰方式（单吹、对吹）后点击“程序启动”按钮，系统进行自动吹灰；
（2）在程序启动后，按“程序暂停”按钮，吹灰程序将暂停。需继续运行时，再次按“程序启动”按钮，程序自中断出继续运行；
（3）在程序运行中，按“程序停止”按钮，系统将自动停止，并恢复到“初始状态”；
（4）遇到以下情况，系统自动中断吹灰：阀门故障、行程超时、锅炉MFT、吹灰器工作超时、吹灰器启动失败、吹灰器过载、吹灰器过流、介质压力异常、流量异常、电源中断。发生事故中断应查明原因后复位，程序将跳过故障吹灰器自中断处继续运行。
5.1.2 远方手动：在操作台画面，选择系统为“远控”方式。点击屏幕上“系统总貌”，在系统总貌画面上点击要操作的吹灰器及管道阀门，按“启动”按钮，吹灰器启动及阀门相应开启或关闭，待其运转完毕后再启动其它设备；
5.1.3 就地手动：在操作台画面，选择系统为“近控”方式，到就地操作每台吹灰器吹灰；
5.1.4 远方手动和就地手动时每侧墙只能运行一台。
5.2 吹灰器程控启动
满足吹灰器启动条件，且无长吹灰器过载、锅炉故障等信号，在操作台画面中点击“自动”，选择吹灰方式，系统将按下列步序执行：
5.2.1 打开减压阀，打开吹灰蒸汽入口电动门；
5.2.2 开疏水电动门暖管，疏水时间达到设定时间后，关闭疏水电动门，暖管结束；
5.2.3 吹灰器按自动程序开始吹灰；
5.2.4 吹灰结束，关吹灰蒸汽入口电动门，关闭减压阀，打开疏水电动门。
5.3 吹灰器远控启动
5.3.1 在操作台画面，选择系统状态为“远控”方式；
5.3.2 手动开启相应的疏水电动门、减压阀、吹灰蒸汽入口电动门，待疏水温度＞250℃后，关闭疏水门；
5.3.3 在操作台画面上选择所要操作的吹灰器，按启动按钮，进行吹灰；
5.3.4 吹灰完毕，关闭吹灰蒸汽入口电动门及减压阀，开启相应的疏水电动门；
5.3.5 疏水完毕关闭相应疏水电动门。
5.4 吹灰器就地启动
5.4.1 在操作台画面，选择系统状态为“就地”方式；
5.4.2 手动开启相应的疏水电动门、吹灰蒸汽入口电动门及减压阀，待疏水温度＞250℃后，关闭疏水电动门；
5.4.3 到就地选择所要操作的吹灰器，按启动按钮，进行吹灰；
5.4.4 吹灰完毕，关闭吹灰蒸汽入口电动门及减压阀，开启相应的疏水电动门。
5.4.5 疏水完毕关闭相应疏水电动门。
吹灰器操作注意事项
6.1 吹灰前应对系统进行充分暖管、疏水。
6.2 炉膛吹灰时锅炉负荷不小于70％MCR，炉膛负压不低于-90Pa，锅炉各孔门应关闭。
6.3 吹灰时应加强锅炉燃烧和汽温的监视，保持负荷稳定，防止汽温超限或锅炉灭火。
6.4 吹灰时吹灰器应进到位，停止时应退到位，严禁前进中按吹灰器后退按钮。
6.5 吹灰中应监视吹灰器操作画面，发生异常应及时退出。
6.6 手动吹灰时，炉膛应从下向上吹；烟道吹灰时，顺烟气流向吹。
6.7 加强对吹灰器的维护，对故障吹灰器应及时联系修复。若吹灰过程中吹灰器发生故障未退出时，应停电，长吹在不中断蒸汽的情况下手动摇出，短吹需及时中断蒸汽，再手动摇出。
6.8 正常运行中，应根据运行参数变化分析确定受热面是否需要吹灰。
6.9 锅炉吹灰时间、次数一般按吹灰规定执行，遇有排烟温度、受热面壁温、汽温异常或通风阻力增大时应适当增加吹灰次数。
6.10 运行中遇有下列情况时，应禁止吹灰或立即停止吹灰操作
6.10.1 负荷低于200MW时或大幅度变动时；
6.10.2 锅炉燃烧不稳或向外喷烟灰时；
6.10.3 锅炉重要辅机启停时；
6.10.4 锅炉发生事故或MFT动作时；
6.10.5 吹灰蒸汽压力低于正常值或无吹灰汽源时；
6.10.6 吹灰系统故障、泄漏时；
6.10.7 锅炉除焦时或炉底严重积渣时。
6.11 无论是在自动、手动方式下进行吹灰，结束后应到就地检查吹灰器在退出位置。
吹灰器故障及处理
7.1 吹灰介质压力、温度低
7.1.1 系统发声、光报警，程控吹灰时自动暂停，并自动退出吹灰器；
7.1.2 手动吹灰时，应立即手动退出吹灰器，不允许进一步操作；
7.1.3 吹灰汽压、汽温恢复正常后，可重新吹灰。
7.2 吹灰介质压力、温度高
7.2.1 系统发声、光报警，持续3秒后自动关闭汽源电动门，并自动退出吹灰器。
7.2.2 手动吹灰时，立即手动退出吹灰器。
7.3 吹灰器过流保护
7.3.1 系统发声、光报警，吹灰器自动退出。
7.3.2 记下发生故障的吹灰器，联系检修处理。
7.3.3 需较长时间处理时，将该吹灰器跳步。处理完毕后，恢复该吹灰器运行。
7.4 过载保护
7.4.1 系统发声、光报警；
7.4.2 程序中止运行，驱动回路电源切断，马达仃止运转，以保护电机。中断吹灰，记下故障吹灰器，组织人员到现场将吹灰器手动摇出，联系检修处理。
7.5 吹灰器电机过负荷原因：链条润滑不良；吹灰器杆弯曲；减速机构故障；盘根紧。
7.6 吹灰器超时
7.6.1 原因：吹灰器吹灰指令发出后未投入或投入超过规定时间未退出而发生报警；
7.6.2 处理：吹灰器发出超时报警时，吹灰程序将暂停；在紧急情况下，点击“紧急后退”按钮，吹灰器自动返回。如不能返回，将故障吹灰器选择开关放至停止位置，用手柄或联系检修人员退出，需较长时间处理时，将该吹灰器跳步。处理完毕后，恢复该吹灰器运行。
7.7 锅炉故障报警
在自动运行过程中，出现炉膛压力高，负荷≤70%、锅炉跳闸等故障时，吹灰器自动退出。当两侧吹灰器都退回到位后，系统自动停止。
发表于 2018-8-2 11:28:01
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