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发表于 2020-2-12 10:14:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
离心泵内部结构及特点,图文详解!
离心泵较其他类型泵有很多优点,如:离心泵具有流量均匀、运转平稳、振动小、转速高、设备安装和维护费用低、适用范围广(包括流量、扬程及对介质性质的适应性)。因此离心泵是工业生产中应用极为广泛的一种泵。
#泵房#
在石油石化生产企业中,大量使用着各种离心泵,在国民经济的其他部门离心泵也被广泛使用着。
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离心泵构造
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离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。
工作原理
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离心泵的分类
一、按工作叶轮数目来分类
1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。
单级离心泵
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多级离心泵
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二、按工作压力来分类
低压泵、中压泵、高压泵
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三、按叶轮进水方式来分类  
1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;  
2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。
单侧进水式泵
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双侧进水式泵
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四、按泵轴位置来分类   
1、卧式泵:泵轴位于水平位置。  
2、立式泵:泵轴位于垂直位置。
卧式泵
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立式泵
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离心泵的基本构造
单级单吸式离心泵特点:
单级单吸式离心泵工作可靠,结构简单,易于制造加工,维护保养方便,适应性强,是广泛应用的一种离心泵。泵的一端在托架内用轴承支撑,装有叶轮的另一端悬臂伸出托架之外。
按泵体与泵盖的剖分位置不同,又可分为前开式和后开式两种结构。后开式泵的优点在于检修时,只要将托架止口螺母松开就可以将托架连同叶轮一起取出,不必要拆卸泵的进、排液管路。
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双吸离心泵结构特点:
1、外形美观,稳定性好,便于安装。根据需要电动机可以在左端也可在右端。双吸离心泵为泵壳中开结构。检修时只需吊出泵盖,转子部件便可移出进行检修作业,而不需拆卸管路,十分方便。
2、轴封选用机械密封或填料密封。能保证长时间无泄漏。叶轮密封环磨损后可以更换,减少了运行维护费用。
3、优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,水力对称,没有轴向力(理论上)。由于双吸叶轮有两个吸入口每个入口只需承担一半的流量,所以流速比较低,叶轮不容易汽蚀。
4、效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般不适用移动作业。多用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
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多级离心泵结构特点:
多级泵使用几个叶轮串联起来工作,故扬程高。分为分段式多级离心泵和中开式多级离心泵两种形式。
分段式多级离心泵工作性能好,流量和扬程范围大,在石油化工生产中应用广泛。泵体为垂直剖分多段式结构,由一个首段、一个尾段和数个中段组成,用四个螺栓连接为一整体。泵轴中间装有多级叶轮,每个叶轮均配有一导轮引流。轴的两端用轴承支承并置于轴承体内。轴封装置对称布置在泵的首段和尾段泵轴伸出部分。由于叶轮朝一个方向排列于轴上,每级叶轮均有一个轴向力,因此逐级相加后总的轴向力很大,必须在末级叶轮后面装动平衡盘用以平行轴向力。分段式多级离心泵制造方便,泵体各段均可分别进行加工,但结构比较复杂,装拆困难。

内容来源:煤化工知库
共同点燃
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