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D660-X 系列变频器具有以下特点:

l  高颜值外观,结构紧凑、185-450kW采用书本型设计、节省空间、易于安装

l  高性能电流矢量控制技术,无需传感器,稳速精度高、应用范围广。支持永磁同步电机控制

l  功率范围广,可支持0.4-450kW调速范围宽

l  独立冷却风道设计,标配专为恶劣环境设计的涂层板。全系列标配散热风扇,环50 o C内无需降容,环境适应性高

l  可通过内置PLC或控制端子实现最多16段速运行

l 37kW以内各规格均内置制动单元,160kW以内可选内置制动单元。可选配制动电阻,使具有大转动惯量的负载能够快速制动

l  完善的变频器和电机保护功能

l 5.5kW及以上的冷却风扇仅需螺丝刀即可更换,易于维护

l  全系列均标配按键式可外拉面板

l  快速限流功能,避免变频器频繁出现过流故障

l  定时控制、转速追踪再启动、自动电压调整、休眠和唤醒控制、摆频控制等多项功能,可适用于多种行业和应用

l  内置PID,可方便实现过程控制闭环控制系统

l  载波频率和散热风扇可根据温升和负载自动调节和开启,降低变频器温升和噪音

l  内置RS485接口集成标准Modbus协议,能够方便地与其他设备进行通信, 瞬时停电时,仍可维持变频器短时间内继续运行

l  支持出厂预制参数,节省调试时间,降低能耗和维护费用

采用霍尼韦尔HD660-X变频器驱动风机、泵类离心负载的节能效果非常明显,节电率可高达到20%60%。这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例,当用户需要的平均流量较小时,风机、水泵的转速较低,其节能效果也是十分可观的。而传统的挡板和法门进行流量调节时,耗用功率变化不大。由于这类负载很多,约占交流电动机总容量的40%以上,它们的节能就具有非常重要的意义。对于一些在低速运行的恒转矩负载,如传送带等,变频调速也可起到节能效果。除此之外,原有调速方式耗能较大者(如绕线转子电动机等),原有调速方式比较庞杂,效率较低者(如龙门刨床等),采用了变频调速后,节能效果也很明显,同时能降低维护成本。采用霍尼韦尔HD660-X变频器,可以减少传统调速和控制方式的触点数量,也无需碳刷,从而减轻维护量。一台变频器能够对多台电机进行速度控制,可以实现平缓起、停、加减速和快速制动,对电机和元器件的冲击较小,延长设备寿命,降低了设备的维护费用。

l  提高生产率、设备自动化水平和产品质量

采用霍尼韦尔HD660-X变频器驱动各种机械设备负载,如压缩机、搅拌机、注塑机、传送带、研磨机、印刷机、升降机、行走机构等等,可以提高生产效率、产品质量,提 升 设 备 自 动 化 水 平 和 生 产 工 艺 水 平 。 霍 尼 韦 尔HD660-X变频器可以平滑调速,通过提速而提高生产率。通过提高速度控制精度和定位精度以及响应速度,可以极大地提升自动化水平和工艺水平,从而提升产品的质量。对于流量、压力、温度等可以进行自动化调节控制,达到设定的从而运转在最佳的工作点,达到最优效率运行。

l  减小设备体积

采用霍尼韦尔HD660-X变频器,可以实现大范围的调速运行,可省去减速箱或增速箱,从而减小设备体积,降低设备成本和维护费用。

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