冷凝式余热回收锅炉主要通过增加冷凝换热器和空气预热器和冷凝烟气中的水蒸汽,吸收汽化潜热,降低排烟温度,减少排烟损失。除提高热能利用率外,烟气冷凝过程中,烟气中的气体组份被冷凝水吸收或反应使得烟气中的有害气体SOX、Nox含量减少,起到净化烟气的环保作用。锅炉炉体呈圆柱型,烟道尾部配置热管式空气预热器和不锈钢鳍片管式冷凝换热器,充分吸收了排烟的显热和烟气中的蒸汽凝结潜热。
产品描述
冷凝式余热回收锅炉主要通过增加冷凝换热器和空气预热器和冷凝烟气中的水蒸汽,吸收汽化潜热,降低排烟温度,减少排烟损失。
除提高热能利用率外,烟气冷凝过程中,烟气中的气体组份被冷凝水吸收或反应使得烟气中的有害气体SOX、NOX含量减少,起到净化烟气的环保作用。
锅炉炉体呈圆柱型,烟道尾部配置热管式空气预热器和不锈钢鳍片管式冷凝换热器,充分吸收了排烟的显热和烟气中的蒸汽凝结潜热。同时设置空气预热器后提高了燃烧器的助燃空气温度,使燃料充分燃烧;不锈钢材质有效的避免了烟气中水蒸汽结露后的酸性腐蚀。
锅炉采用了先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控制器全动控制,对出口蒸汽温度、压力自动调节,锅炉自动点火程序启动,配有缺水、超压中途熄火、检漏等多种报警、联锁、保护装置,确保锅炉高效、安全可靠运行。
可增设通讯接口和打印锅炉运行参数,并可设计安装多台锅炉的计算机控制系统。
锅炉体积小、重量轻,外形美观,整体出厂,运输安装方便。
节约的运行费用数年内即可回收锅炉的全部投资额,有效地节约了运行成本
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-Q | 额定蒸发量(t/h) | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 工作压力(MPa) | 0.7、 1.0、 1.25 | 锅炉热效率(%) | 100(没有空气预热器时的热效率为96) | 总发热量(104kcal/h) | 60 | 120 | 180 | 240 | 360 | 480 | 600 | 900 | 空气预热器 | 热管式 | 冷凝换热器 | 不锈钢鳍片式换热器 | 蒸汽出口(DN)(㎜) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 200 | 进水口(DN)(㎜) | 25 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 65 | 65 | 排污阀(DN)(㎜) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 安全阀(DN)(㎜) | 2×40 | 2×40 | 2×40 | 40、50 | 2×50 | 40、80 | 50、80 | 2×80 | 烟囱口径(φ㎜) | 400 | 480 | 550 | 650 | 750 | 850 | 930 | 1100 | 外形尺寸 | 长(㎜) | 3152 | 3767 | 4092 | 4495 | 5203 | 7120 | 8240 | 10066 | 宽(㎜) | 1668 | 1788 | 2044 | 2287 | 2424 | 2770 | 3110 | 4602 | 高(㎜) | 2333 | 2705 | 2996 | 3234 | 3518 | 4070 | 4270 | 4831 | 燃料耗量 | 城市煤气(Nm3/h) | 150 | 300 | 449 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 2250 | 天然气(Nm3/h) | 70 | 141 | 211 | 282 | 425 | 565 | 706 | 1059 | 液化气(Nm3/h) | 26.7 | 53.4 | 80 | 107 | 160 | 214 | 267 | 400 | 电压(V) | 380 | 总耗电量(kw) | 5.5 | 7.5 | 15 | 18 | 22 | 30 | 52 | 65 | 运输重量(T) | 5 | 6.1 | 6.6 | 8.8 | 13.7 | 21 | 26 | 35 | 本产品如因技术改进所进行数据的变化,恕不预告,并以现时图纸为准 |
内容来源:凯通锅炉 |