RTO焚烧炉的关键部件！

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RTO焚烧炉的关键部件！

RTO焚烧炉的关键部件有哪些？

RTO焚烧炉关键部件：
1、切换阀
切换阀是RTO蓄热焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。
因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会极大地影响使用性能。
2、蓄热体
蓄热体是RTO焚烧炉系统的热量载体，它直接影响RTO焚烧炉的热利用率，其主要技术指标如下：
（1）蓄热能力
单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；
（2）换热速度
材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；
（3）热震稳定性
蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞，气流通道，影响蓄热效果；
（4）抗腐蚀能力
蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO焚烧炉的使用寿命。
3、烧嘴
RTO焚烧炉设备中烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。
为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO焚烧炉的焚烧效果。

RTO焚烧炉的运行原理：
RTO焚烧炉的运行原理是把有机废气加热到760摄氏度（具体要分析成分）之上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。这样可节省废气升温的燃料消耗，陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清扫等程序，周而复始，连续工作。
蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序，否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
废物RTO焚烧炉设计结构：
RTO焚烧炉的炉衬结构设计除材料的选用要考虑承受高温、抵抗腐蚀之外，还要考虑炉衬支托架、锚固件及钢壳钢板材料的耐热性和耐腐蚀性，以及合理的炉衬厚度等问题。
RTO焚烧炉应采用整体性、严密性好的耐火材料作炉衬，如采用耐热混凝土、耐火塑料等，以减少砖缝的窜气。RTO设备的炉墙厚度不能过大，炉壁温度应较高，以免酸性气体被冷凝下来腐蚀炉壁。
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