余热锅炉清灰新技术 节能环保效益显著

燃烧机

近日，中石化安庆分公司开发的余热锅炉激波在线清灰新技术，在国内首台丙烯腈余热锅炉上应用获得成功，取得良好的节能和环保成效。

　　我国丙烯腈装置首台余热回收锅炉于2002年10月在安庆分公司建成。该项目是将丙烯腈装置生产过程中排放的尾气废液引入焚烧炉，以炼厂渣油为燃料进行焚烧，通过余热锅炉回收烟气热量，产生蒸汽来驱动气压机。但因锅炉高温段管束积灰严重，每次运行仅1个月，锅炉蒸汽温度就从408℃降到351℃，不能满足工艺要求而被迫停炉人工清灰。

　　因为没有成功的丙烯腈余热锅炉在线清灰经验可以照搬，安庆分公司副经理祝良富挂帅，带领机动部、丙烯腈部有关技术人员开展了技术攻关。经过积灰组分检测和生产工艺分析，找出了积灰难以清除的原因。于是，在比较国内外各类吹灰器的基础上，与北京光华启明烽科技公司联合，成功开发出丙烯腈余热锅炉在线激波(脉冲)吹灰技术。该技术是利用特定的介质在特制紊流管内发生可控制强度的爆燃，经导波管从激波发生器的喷口喷出以产生冲击激波来清除积灰。吹灰成本低廉，对丙烯腈余热锅炉高温段炉管强粘结性积灰的清除效果特别显著，同时适用于其他受热面吹灰。

　　自今年3月6日至今，丙烯腈余热锅炉激波(脉冲)吹灰系统投用正常，蒸汽温度一直保持在409℃并且实现了长周期运行。该项技术在国内外其他余热锅炉上有着广阔的推广前景，节能环保效益显著。

此信息转载自中国锅炉网（廊坊）