超低氮蒸汽发生器应用于橡胶生产 高温定型助力效率提升 橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
都知道橡胶成型对温度的要求很高,一般,橡胶厂为了保证橡胶良好的定型效果,通常会使用高温定型蒸汽发生器对橡胶进行加温定型。
由于橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。因此橡胶制成品的生产条件,需随时做适度的温湿度调整,否则就可能产生制品品质的差异。而贯流舱全预混燃气蒸汽发生器在其中高温定型环节上起到了至关重要的作用。
贯流舱全预混蒸汽发生器采用全预混表面燃烧技术,金属纤维器在空气过量系数小的情况下,燃烧更充分,热效率更高达到100.35%;另外,金属纤维燃烧器的火焰短而均匀,没有传统喷射式燃烧器的局部高温区,同时火孔强度低,由此产生的氮氧化物显著减少,更加环保,基于此,贯流舱全预混蒸汽发生器能够持续输出高温蒸汽,蒸汽温度高达170℃,完全可以适用橡胶产品的生产制造。
内容来源:帕莱顿
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