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标题: 不同的焚烧炉的主要焚烧过程尾气处理 [打印本页]

作者: Sunshine!    时间: 2020-2-7 13:43
标题: 不同的焚烧炉的主要焚烧过程尾气处理
不同的焚烧炉的主要焚烧过程尾气处理
名称
性能
尾气处理
热解气化垃圾焚烧炉
炉体为热解式,适宜各种医疗废物的处理,可掺烧少量废液。垃圾在炉内停留时间长,可以充分燃烧,炉渣热灼减率低。气化过程中,底部垃圾燃烧炭化产生大量热量使上部垃圾干燥热解,可有效利用垃圾自身热值,减少辅助燃料消耗。由于热解过程中垃圾处于静态,医疗垃圾气化热解处理装置利用不足量空气〔缺氧式〕将垃圾中的有机物热分解,不会因为大量过剩空气的燃烧而引起扰流,发生扬灰,烟尘排放量少,有害污染物生成量少,使气体净化系统的负荷大幅度降低。系统采用先进的微机变频控制,根据焚烧状况自动调节一、二燃烧室鼓风机和引风机频率来调整燃烧条件,使焚烧炉始终在设定最佳状态下运行。采用机械投料、温控点火助燃,自动化程度高,操作方便。采用多点点火方式,能够迅速形成燃烧炭化层,加快医疗垃圾热解过程。
采用先进尾气处理装置,即急冷半干式除酸+活性炭喷粉+布袋除尘器,无二次污染,无污水排放。
炉锅一体化焚烧炉
炉体为移动式排式,适合较高热值的工业垃圾和城市生活垃圾的处理。焚烧炉可完全利用垃圾自身热值,不需添加任何辅助燃料即可对生活垃圾进行焚烧。优良的保温技术确保垃圾在高温焚烧中燃烬,同时利用二燃室产生的高温烟气热能(≥850℃),通过余热锅炉转换为蒸汽或热水,可根据实际需要加以利用。
采用先进尾气处理配置,即旋风除尘器+活性炭/石灰喷粉+布袋除尘器,无二次污染,无污水排放。
旋转窑垃圾焚烧炉
炉体为回转式,适合大、中容量的各种固体废物和医疗废物的焚烧处理,可掺烧部分废液。炉型针对危险废弃物进行特殊设计,燃烧完全,焚烧效果达到“3T”要求,二燃室采用特殊设计,在二燃室内纵向和轴向形成立体旋流,使烟气与氧气充分混合,并达到2秒以上的停留时间。采用机械投料、温控点火助燃,自动化程度高,操作方便省力。运行稳定,使用寿命长,能耐高温,具抗腐蚀性且强度高。
采用先进尾气处理配置,即急冷半干式除酸+活性炭喷粉+布袋除尘器,无二次污染,无污水排放。炉体与前后端部密封设置为活动压板结构,当炉体随着温度变化而伸缩膨胀时,密封压板会随着物性变化而移动,不致因膨胀过量而卡死炉体。
双回路立式热解焚烧炉
对垃圾适应性强,生活垃圾不经分类可直接投入进行“三化”处理。可完全利用垃圾自身热值,一燃室不需添加任何辅助燃料即可对生活垃圾进行焚烧,因此对垃圾成分的含水率适用范围极广。优良的保温技术确保垃圾在高温焚烧中燃烬,同时利用焚烧产生的高温烟气热能(≥850℃),通过余热锅炉转换为蒸汽或热水,可根据实际需要加以利用。
环保工艺完善,烟气治理技术先进。系统不须配备成套垃圾预处理设备,占地面积小,外观整洁。同时,垃圾经焚烧炉高温焚烧后形成的炉渣热灼减率<5%,且自身具有一定强度(相当于水泥标号约110#),可全部用作生产建材产品的原料。
往复炉排炉
炉体为炉排式,适合较高热值的工业垃圾和城市生活垃圾的处理。炉体结构采用喷风助燃取代喷油助燃,以节省油料、降低运行成本。在炉体两侧与炉顶布有多个喷风嘴。鼓风机启动后,从喷风嘴内就可喷出高速气流,这些高速气流在炉膛内相互急烈碰撞形成湍流,并供给燃烧所需氧气,使炉内垃圾达到完全燃烧,为烟气达标排放创造了良好条件。炉体内壁布有预热风道,助燃空气进入炉膛前,先经过炉壁预热,可以提高炉膛内燃烧温度。炉底采用耐热铸铁固定炉排,从炉排间隙喷风,使垃圾悬浮燃烧,同时便于清灰。
采用先进尾气处理配置,即旋风除尘器+活性炭/石灰喷粉+布袋除尘器,无二次污染,无污水排放。







内容来源:百度文库






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