码完一个窑室之后，在码下一窑室的一半时，要将窑门堵死，称为砌窑门。砌窑门要用里、外二道门墙。里墙要砌得与窑道外侧墙平齐，既不凹进也不凸出，以减少气体运动的阻力。砌墙用废次砖已经过高温脱水的砖坯，可以减少收缩，避免门墙开裂。堵门时，砖与砖要砌紧，塞严空隙，然后用泥浆涂抹。所用泥浆可以用75％的细炉灰掺以25％黏性大的土合成；也可用掺细砂的黏性土合成。涂抹层数以保证墙面泥浆无裂纹为止。里门糊好后，暂不砌外墙，让它干燥收缩，到前一窑室的里门砌好后，再检查涂抹一遍，然后在距里墙40cm左右处砌外墙。外墙一般用废次砖坯封砌。砌窑门、涂抹窑门一般专设糊门工，糊门工每隔2~3h应对从预热带至焙烧带所有门墙进行全面检查和涂泥一次。
窑门漏气主要表现在焙烧带返火排数加多和外火落后于里火、中火。窑门漏气的检查，也是很容易的。如果裂纹较大，那么肉眼可见，还可听到空气穿过洞缝的呼呼声。如果裂纹较细或破洞较小，不能肯定它是否与窑内相通时，可用手指摸或用点燃的火柴试验。如有冷空气侵入，则手指会有发凉的感觉，而火焰则会向洞隙内钻窜。
门墙热状况是变化的。随着火头的行进，原来位于预热带的窑门墙，变为焙烧带的。它自身向外散失的热量就很大。另外门墙砌体极易产生裂缝而吸入冷空气。实践证明，冷空气对焙烧危害很大，它使外侧火行减慢；即便投煤时加烧外边火眼，还常发生欠火；由于多次加重添煤又加剧了煤的固体不完全燃烧，使得外边火眼的煤焦要比其他的多1/3以上。凡此种种都说明砌窑门很重要，只有严堵窑门才能保障焙烧的顺利进行。
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