SNCR脱硝技术
1. SNCR脱硝技术原理及特点
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)，即选择性非催化还原技术，是不使用催化剂，在锅炉炉膛或旋风分离筒入口适当位置喷入氨基还原剂，将NOx还原为N2的一种脱硝技术。反应温度窗口在800℃~1100℃左右，且在烟道内停留时间长，反应充分。SNCR技术主要使用氨水作为还原剂， 其主要反应方程如下：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
2NO+4NH3+2O2→3N2+6H2O
当温度过高时，部分氨还原剂就会被氧化而生成NO，发生副反应：
4 NH3+5O2→4NO+6 H2O
2. SNCR脱硝系统及工艺
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脱硝工艺一般用于锅炉炉膛，SNCR系统烟气脱硝主要包括以下四个基本过程：
⑴接受和储存还原剂；
⑵在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；
⑶还原剂的计量输出、与水混合稀释；
⑷还原剂与烟气混合进行脱硝反应。
用炉内SNCR系统的还原剂制备、稀释、喷射、控制系统的基础上，加装烟气尾部脱硝装置（SCR），组成SNCR/SCR联合脱硝工艺。
3. SNCR脱硝控制因素及性能
3.1 影响SNCR性能的因素
⑴控制系统；
⑵喷枪性能；
⑶喷枪安装方式及位置；根据CFD计算流场的均匀性、烟气温度分布，决定喷枪的布置方式。布置方式主要包括对称布置、高低布置和组合布置。
⑷还原剂停留时间。
3.2 SNCR脱硝性能参数
⑴NSR=1.3~1.7；
⑵脱硝效率：40%~80%；
⑶装置可用率≥98%；
⑷氨逃逸≤8mg/Nm3；
⑸对锅炉热效率损失≤0.5%。
SNCR脱硝系统投资少，系统简单，易于实施，脱硝效率高，可达40%-80%，烟气中的NOx大部分被脱除，且氨逃逸率低。
SNCR脱硝技术成熟可靠，应用范围广，运行可靠性高、稳定性强，是目前中小锅炉烟气脱硝的主流技术。还原剂廉价易得，有效利用率高。烟气经脱硝后无副产物产生。
系统采用模块化设计，集成度高，整个脱硝工程占地面积小；建设周期短，对锅炉生产影响较小。
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