生活垃圾清洁焚烧及综合利用技术

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生活垃圾清洁焚烧及综合利用技术

摘要：清华大学根据中国城市生活垃圾的特点，开发出一套先进、适合中国国情的生活垃圾清洁焚烧及综合利用专利技术，该技术结合了炉排和循环流化床的优点，能够很好地处理低热值、高水分、未经分类的生活垃圾，各种排放物指标优于国家标准，而且造价和运行成本均低于发达国家同类产品。并且该技术不仅用于生活垃圾焚烧，还可用于工业废弃物焚烧、医疗垃圾焚烧和生物质焚烧等方面，且均已有多项工程应用业绩。

一、概况

清华大学热能工程系从1994年开始，对城市生活垃圾的无害化处理及资源综合利用进行了深入细致的研究，结合热能系长期的燃烧机理研究成果，在充分分析我国生活垃圾品质的基础上，成功研发出一套低成本、适合中国国情的生活垃圾清洁焚烧及综合利用专利技术，该套技术以炉排-循环流化床复合炉型为核心，配以特殊的进料和排渣系统，并对排放物的污染进行了有效地控制。该套技术拥有完全的自主知识产权，已获得专利5项。按照交钥匙工程方式，清华大学于2000年底在朝来农艺园建设了一座日处理300吨（2×150吨/天）生活垃圾的焚烧供热厂，并于2001年9月通过了北京市科委组织的专家鉴定。该厂是北京市第一座大型垃圾焚烧厂，也是我国第一座全部采用自有技术和国产设备建成的大型垃圾焚烧厂，无论是从技术上还是设备上都比较先进。2002年，在150吨/日垃圾焚烧炉基础上，我们承担了长春市生活垃圾综合处理电站锅炉岛全套设备（从垃圾卸车开始到烟气进入烟囱的范围）的设计、供货、安装和调试工作。该项目主体工程为2×260t/d生活垃圾的焚烧处理系统。该厂于2004年底点火调试，于2005年4月26日正式连续投入垃圾运行。是清华大学独立自主知识产权的垃圾焚烧技术重要的示范工程。现长春市生活垃圾综合处理电站二期工程（主体工程为500t/d垃圾焚烧炉）也正在实施中。

表 1   清华大学资源环境研究组现有专利情况

清华大学开发的城市生活垃圾清洁焚烧及综合利用技术得到了科技部和北京市科委的支持和资助，被列入“首都二四八重大创新工程”，并评为北京“九五”重大科技项目成果，2001年9月北京市科委组织的鉴定，认为该焚烧技术居国内领先水平。

根据市场的需求，清华大学在开发大型循环流化床垃圾焚烧炉的同时，还开发出多种类型医疗垃圾清洁焚烧炉的系列产品。该系列包括多种类型，每类中又有多种规格，从日处理一吨左右，到日处理几吨或几十吨的都有合适的装置。这些产品可分别用于大城市中的生活小区、中小城镇、机关、学校、车站、码头、风景区、医院、生化实验室的垃圾处理。清华大学在开发医疗垃圾焚烧炉方面，遵照垃圾处理“无害化、减量化、资源化”的要求，切实做到了无害化彻底、减容量大、热能利用充分。

二、技术特点

由于采用了多种有效措施，清华大学开发的大型生活垃圾焚烧炉可直接焚烧原始垃圾（若垃圾中有粗大不可燃物或大尺寸垃圾，需进行粗分选和破碎），排放标准能达到国家最新标准，性能价格比远高于国外同类产品。与其它焚烧系统相比，本技术的主要优点可概括为以下几个方面：

（1）拥有完全的自主知识产权，是一项系统、成套的技术

清华大学城市生活垃圾清洁焚烧及综合利用技术是经过多年的独立研究和反复实验而开发出来的，拥有完全的自主知识产权，从垃圾进料系统、焚烧炉本体，到气固分离装置、烟气处理系统，以及焚烧炉的运行方法，均有专利和专有技术，这些专利和专有技术构成了完整的成套垃圾发电技术，从而能够有效地保证垃圾焚烧发电的系统性能。。

（2）采用炉排-循环流化床复合焚烧技术，有效地解决了垃圾进料和焚烧炉运行稳定的问题

清华大学在开发生活垃圾焚烧技术时，没有简单地模仿和照搬国外的焚烧技术，而是对我国城市生活垃圾品质进行了充分地分析，经过反复的实验和模拟计算，充分地掌握了我国城市生活垃圾的燃烧机理和燃烧特性。鉴于我国城市生活垃圾的多成分和多形态（“多”）、高水分和高挥发份（“高”）、低热值和低固定碳（“低”）特点，综合炉排和循环流化床在焚烧垃圾中的各自优缺点，清华大学发明了燃用多成分低热值燃料的流化床锅炉及其运行方法（专利号：ZL 97103977.1），在此基础上发明了炉排-循环流化床复合焚烧技术。

垃圾进料装置采用一种特殊的炉排结构（专利号：ZL01201538.5），一方面，通过合理结构设计，能够保证垃圾进料的连续稳定，不会发生进料的卡堵现象；另一方面，在垃圾进料后，先对垃圾进行预热和干燥，使高水份的垃圾失去大部分水分，使入炉燃料的热值保持相对的稳定，克服了直接把垃圾投入循环床密相区造成床压剧烈波动的缺点，从而保证焚烧炉的稳定运行。

对于垃圾的焚烧则采用先进的循环流化床焚烧技术，结合我国垃圾的燃烧特性，采取特殊的炉膛结构，通过合理的布风和炉内物料循环控制，确保了垃圾焚烧的稳定和完全。该技术一方面避免了目前引进的国外炉排炉燃烧不完全的缺点，另一方面也解决了利用流化床焚烧垃圾不稳定的难题。清华大学已开发出两种专门用于焚烧中国垃圾的大型流化床锅炉专利产品：①燃用多成分低热值燃料的流化床锅炉（专利号：ZL97103977.1）；②一种变截面型循环流化床燃烧设备（专利号：ZL01109051.0）。

另外，由于采用循环流化床焚烧方式，垃圾在进料时不必进行严格的分捡和破碎，只经过简单的分选，将特大尺寸垃圾（如树木、家具等）和金属除去即可，从而减少运行人员并降低劳动强度。

（3）对锅炉防腐中的关键问题进行了有效的解决

垃圾焚烧炉在高温、中温及低温区都存在严重的腐蚀问题，高温区以碱金属液相腐蚀为主，中温段有氯化物腐蚀问题，低温段则存在酸性气体的结露腐蚀。腐蚀问题直接影响到焚烧设备运行的可靠性和运行经济性。清华大学技术对焚烧炉受热面（如炉膛、过热器等）进行了特殊处理，对空气预热器进行了特殊考虑，其他易腐蚀部位都采取了相应的措施，从而保证垃圾焚烧炉的安全及寿命。采用清华大学技术建设的长春垃圾焚烧项目，运行3年来未曾出现过明显腐蚀问题。

（4）工程造价低

工业发达国家有着多年的焚烧垃圾的经验，无论是在技术上，还是在设备上都比较成熟。但是，其工程造价却很昂贵，引进一套日处理能力为1000吨的垃圾焚烧发电厂，需投资6-7亿元人民币，这对中国大部分城市来说都是难以接受的。清华大学垃圾清洁焚烧及综合利用技术为成套垃圾发电技术，对系统进行最优化设计，而且全部采用国产设备，因而使垃圾焚烧发电厂的工程成本大幅度降低。利用该技术建设的垃圾焚烧发电厂的工程造价，仅为利用国外设备的50%左右，具体对比如表 2。

表 2   垃圾发电厂工程造价对比

（5）有效地进行了污染控制，各种排放物达标

清华大学城市生活垃圾清洁燃烧及综合利用技术的先进性不仅体现在焚烧炉上，而且体现在与之相匹配的一套完整的工艺系统。

采用循环流化床燃烧技术，可以实现炉内脱硫部分脱氯，并可实现低Nox排放。通过在炉内按3T原则合理组织燃烧和严格的尾气处理工艺，大大降低了对人类危害较大的二恶英的排放，并对飞灰采取了稳定化处理。

2001年9月，国家环境测试分析中心和中科院水生生物所对由清华大学承建的北京朝来农艺园垃圾焚烧厂排放物进行了测定，测定结果为：全部排放指标均优于国家《生活垃圾焚烧污染控制标准》，大部分指标达到了欧共体标准，其中，二恶英的排放仅为国家环保标准的三分之一。具体排放指标见表 3。

表 3  北京朝来农艺园垃圾焚烧厂排放物测定结果

2005年10月，吉林省环境监测站和中科院大连化物所对长春市垃圾综合处理电站两台260t/d垃圾焚烧炉进行了排放测试，测试结果同样表明该产品具有很好的排放性能。

表 4  长春垃圾焚烧电站排放测试情况

（6）燃料适应性强，适合焚烧中国垃圾，运行成本低
我国的城市生活垃圾与国外的垃圾不同，其特点不仅在于因生活水平和生活习惯造成的无机成分高、水分高、热值低，而且未分类收集，不具备严格分选的条件，因此焚烧处理的技术难度要明显高于国外的生活垃圾。从引进的已建成的垃圾焚烧发电厂的运行情况看，效果并不理想，燃烧不充分，辅助燃料用油，且需求量多，因而运行成本高。
采用普通的循环流化床技术焚烧垃圾，由于垃圾的水分高、热值低、成分复杂等原因，致使焚烧炉的运行很不稳定，目前国内开发的一些循环流化床垃圾焚烧炉通过多掺烧煤来解决这一问题，这不但增加了垃圾处理成本，同时也使项目存在着政策风险（有的超过了国家关于掺煤量不高于入炉燃料20%的规定）。
清华大学开发的垃圾焚烧炉则采取了特殊给料、推料及干燥装置，并通过特殊的炉膛结构设计，在炉内燃烧区覆以绝热层，大大增加了焚烧炉的燃烧稳定性，从而有效地提高了焚烧炉的燃料适应性，确保了焚烧炉能够连续稳定运行，可保证助燃煤量明显小于20%，且运行工况调整灵活（焚烧垃圾运行工况与燃煤运行工况过渡调整）。且在现有基础上，可调整辅助燃料添加量少于热值总量的20%。
由于燃烧组织合理，燃烧充分，辅助燃料（煤）量占入炉燃料的0～20%，当入炉垃圾热值达到5016kJ/㎏（1200kcal/㎏）时，不必加煤。因而相比进口设备，运营成本很低，利用我们技术建立的垃圾焚烧发电厂每处理1吨垃圾的成本为50～60元（不含折旧）。
（7）可以进行综合利用，经济效益良好
利用清华技术建造的垃圾焚烧厂，产生的热量可以用来发电或供热，同时对焚烧炉排放的灰渣经过磁选将其中的铁金属分离回收后，经简单破碎，可以成为水泥和制砖的原料，因而具有良好的经济效益。
三、工艺系统
3.1生活垃圾焚烧发电厂工艺系统
生活垃圾焚烧发电厂的工艺系统中主要包括垃圾卸料及贮存系统（粗分选系统）、垃圾进料系统、焚烧系统、辅助燃料系统、除渣系统、除灰系统、烟气处理系统、发电系统和热力控制系统等。
生活垃圾由闭式的环卫清运车送至现场，经粗分选再送入料池。料池密封，把鼓风机入口设在料池上部，以此保持池内微负压，保证垃圾的臭味不散逸。池内垃圾通过天车、抓斗送到焚烧炉的料斗中。料斗底部设有给料器，与给料器相连的是倾斜式移动床干燥、预热段。预热段出口与流化床相连，且保证预热段出口略高于流化床密相段。进入密相区的垃圾进一步升温，完成着火、燃烧及固定碳的燃尽等过程。
燃烧产物经分离器后进入尾部烟道，气固两相流进入高温气固分离器后固相颗粒被分离下来，靠重力落入料腿，经特殊设计的非机械阀（U阀）送回到流化床的密相区，完成物料循环的过程。在密相区中，不可燃的灰渣根据床的料位及运行时间需定期或不定期地排出，排渣装置为一选择性排渣装置—水冷绞笼加滚筒筛，把分离出的细床料经提升送回床内，把粗渣排入渣坑。在床内物料过多时，细床料也直接排入渣坑。渣坑中的渣在冷却后经磁选回收黑色金属后，直接外运填埋或做建材。
在料池内，设置两个污水井，把垃圾渗出液收集后通过污水泵喷入炉膛中部高温区进行消毒并燃尽其中的可燃质。
从分离器出来的烟气进入尾部烟道，经与省煤器、空预器换热后温度低于180℃，然后进入旋风除尘器、脱污塔、布袋除尘器。两级除尘的设置，可大大降低布袋除尘的建设投资。所选用的旋风除尘器除尘效率为60%，袋式除尘器的除尘效率不低于99.9%，保证出口粉尘浓度不大于30mg/Nm3。脱污塔采用干式脱污，通过喷氨进一步脱除烟气中HCl、SO2和NOx等酸性气体。烟气进入袋式除尘器前，再喷入活性炭以吸附脱除重金属。
焚烧产生大量的蒸汽进入汽轮发电机发电或向外供热。垃圾焚烧发电厂的工艺流程图见图1。

3.2医疗垃圾处理工艺流程
将收集的危险废物，根据形态不同，分别卸入固态物料仓、半固态物料仓和液体贮槽，固态物、半固态物经机械给料装置密闭送入焚烧炉主燃室，液态物经废液泵输送由废液喷枪雾化后喷入燃尽室，由温控全自动燃烧器点火燃烧，根据燃烧优化3T原则（足够高的温度、足够长的停留时间和足够强的扰动），废物在连续转动的主燃烧室内充分分解、燃烧。燃烧用空气来自废物暂存间，由送风机抽取送至空气预热器加热后入炉助燃。
燃烧后产生的烟气进入燃尽室，燃尽室炉墙采取空冷管式（空气预热器）结构，室内设置多次折烟墙，所有入炉空气全部经过加热后分别进入炉膛助燃。燃尽室烟气进口装有一台全自动燃烧器进行二次助燃，使进入燃尽室的烟气再次经高温（1000~1100℃）燃烧氧化，把烟气中的恶臭物质和其它杂质分解。
高温烟气从燃尽室出来进入热水交换器进行降温至200℃左右，通过活性炭吸附装置后，经布袋除尘器进一步吸附除尘，除尘后的烟气进入湿式脱污填料塔进行脱酸处理。为避免后部设施（风机、烟囱等）腐蚀和扩散需要，脱污塔前设置热管式烟气再热器，将脱污后的烟气升温至110℃以上后，经引风机抽取至烟囱排放到大气中。湿法脱污装置的碱液循环使用，配套加药箱、碱液循环池和调质池。
废物燃烧后产生的炉渣由连续输渣机定期排出，布袋除尘器收集的飞灰由螺旋输送机及星型卸灰阀排出，灰渣经过固化处理后统一送至危险废物填埋场填埋。

四 、在生活垃圾焚烧方面的技术应用情况

4.1 北京朝来农艺园垃圾焚烧供热厂

北京朝来农艺园垃圾焚烧供热厂处理生活垃圾的能力为每日300吨，该厂建在绿色蔬菜生产基地—朝来农艺园内，由两台日处理150吨的循环流化床焚烧炉及辅助系统构成，该厂由清华大学独立承建，项目总投资额3000万元。工程已于2001年9月通过北京市科学技术委员会组织的专家小组鉴定，结论为“该垃圾燃烧技术达到了国内同类技术的领先水平”。该厂为北京市第一座大型垃圾焚烧厂，也是我国率先全部采用自有技术和国产设备建成的大型垃圾焚烧厂。
4.2   长春市生活垃圾综合处理电站一期工程
该项目全部采用清华大学生活垃圾清洁焚烧及综合利用技术建造，项目的建设规模为日处理垃圾560吨，由2台日处理垃圾能力为260吨的炉排－循环流化床锅炉组成。清华大学负责项目的核心部分——锅炉岛的设计和安装。

长春生活垃圾综合处理电站垃圾焚烧炉及相应工艺系统、厂房的建设于2002年8月份开始，到2004年6月主体工程及土建基本结束，2004年10月点火进入热态调试阶段，2005年4月26日开始正式连续投垃圾运行，10月份完成环保测试和全面的科研测试，12月份通过了环保验收。。焚烧炉正式测试时结果二恶英为#1炉0.22 TEQng/m3、#2炉0.086 TEQng/m3。仅根据电厂的统计资料，从2006年1月至2006年12月，该厂共计发电量4.62×107kwh，上网售电量3.67×107kwh，处理垃圾13.7万吨，焚烧炉运行7354小时，取得了巨大的社会效益和一定的经济效益。
长春生活垃圾综合处理电站一期工程的实施表明，利用清华大学垃圾焚烧专利技术建设的垃圾焚烧发电厂的初投资可降低到25万元/(t/d)，吨垃圾处理成本达到约90元。
4.3长春市生活垃圾综合处理电站二期工程
长春市生活垃圾综合处理电站二期工程已经进入启动阶段，本项目仍采用清华大学生活垃圾清洁焚烧及综合利用技术，其主体工程为1台日处理500吨的炉排－循环流化床垃圾焚烧炉。该工程目前处于实施阶段。
4.4工业废弃物焚烧技术应用
该技术应用于山东时风集团油漆废渣焚烧。山东时风集团是年产百万辆农用车的特大型企业，日产油漆废渣4000～4500kg，油漆废渣焚烧炉供热系统于2001年6月开始设计，9月安装，11月供热，运行效果良好，油漆废渣可在炉内有效地燃尽。
4.5医疗垃圾焚烧技术应用
4.5.1       技术特点
根据中国医疗垃圾成分复杂、热值又偏低的特点及对垃圾处理的“三化”要求，该系列焚烧炉以清华大学的多项专利为基础，在设计及工艺上又采取了多种措施，使之具有了自己的特殊优点。
1）   炉型先进，该系列产品中的每一种炉型，都是根据多年研究成果开发出的具有独立知识产权的产品，而不是简单的模仿现有产品或照搬现有技术。
2）   可直接焚烧原始医疗垃圾（不能含有大块不可燃物），在进料、燃烧组织及排渣各方面均采取了相应的措施。
3）   燃烧组织合理，不论那种炉型，在设计上都保证做到合适的温度、合理的配风、足够长的高温烟气行程。这样，既可以保证有机物充分燃尽，不造成二恶英、呋喃类有毒物的污染，又不至于产生过量的NOX，这是垃圾焚烧炉中最关键的技术。
4）   

尾部布置换热器，以充分回收垃圾焚烧产生的热量。
5）   出口配有喷钙及活性炭脱污装置、高效除尘器，以保证烟气中的粉尘及有害气体在规定的标准以下。
6）   炉内采取了防腐、防磨措施，维修量小。
4.5.2工程实施
清华大学设计医疗垃圾焚烧炉已在多个城市有项目实施：
1、   北京石景山区特种垃圾处理场（1台300kg/h回转式焚烧炉）；
2、   北京昌平区特种垃圾处理场  （1台250kg/h移动床焚烧炉）；
3、   河北石家庄焚化站          （2台350kg/h回转式焚烧炉）；
4、   唐山医疗废物处理中心      （2台350kg/h回转式焚烧炉）；
5、   邯郸医疗废物处理中心      （2台350kg/h回转式焚烧炉）；
6、   呼和浩特垃圾处理厂        （1台500kg/h回转式焚烧炉）；
7、   宁波医疗废物集中处置中心  （2台500kg/h回转式焚烧炉）；
8、   上海公共卫生中心         （2台500kg/h回转式焚烧炉）。
五、展望
清华大学已经开发出日处理垃圾能力为150t/d、250t/d、300t/d、350t/d、500t/d等规格的垃圾焚烧炉，性能价格比远优于国内外同类产品。不同城市可以根据垃圾产生量来确定垃圾焚烧发电厂的建设规模。

在国家各项政策的支持下，城市生活垃圾处理事业正在走向产业化、市场化，垃圾处理市场正在逐步形成。企业应抓住这一历史机遇，投资环保产业，以获得长期稳定的收益。利用清华大学垃圾清洁燃烧及综合利用技术建造垃圾发电厂，具有初投资小、运行可靠、运营成本低、排放达标等特点，因而具有很好的经济效益和社会效益。

内容来源：百度文库