值班员减水过快给水流量低保护动作锅炉MFT

Alexandria2020

值班员减水过快给水流量低保护动作锅炉MFT

一、 事件发生时工况：

两台送风机、引风机、一次风机、空预器和五台磨煤机运行（#4磨煤机清理分离器）。主汽温533℃，主汽压13.1Mpa。再热汽温541℃，再热汽压1.87Mpa，机组负荷246 MW。#2、3磨单侧给煤机下煤，#5磨煤机两侧下煤，#1、6磨运行处理给煤机不下煤，#4磨停运清理分离器；当时总燃煤量239t/h。21时10分，化验入炉煤低位发热量2805.26kcal/kg（11.726KJ/kg）机组负荷246 MW；处理给煤机断煤并投入A1、A3、E1、C1、C4、B3、F1、F4点火油枪。锅炉为前后墙对冲燃烧方式。

二、 事件发生、扩大及处理情况：

在22时27分左右，#5磨煤机两侧均断煤处理过程中，炉膛负压波动大（-600～+480pa）火焰电视忽明忽暗，监盘主值立即紧急投入A和F层其它点火油枪（A2 、A4、F2、F3）助燃。22时32分41秒在投入E2、E3点火油枪过程中#5磨煤机由于层煤火焰丧失跳闸，此时锅炉负荷快速降至164 MW，由于主汽温度下降过快，监盘副值立即快速降低给水流量，同时启电动给水泵，紧急停止B汽动给水泵。

22时46分33秒，机组负荷已降至88 MW，给水流量仍在460t/h，主汽温度降至315℃。监盘主值紧急停止A汽动给水泵，降低电动给水泵出力过快造成给水流量低于保护动作值，MFT动作锅炉灭火；两台一次风机及 #2、#3、#1、#6磨煤机跳闸，燃油跳闸阀关闭。MFT首出原因：“给水流量低低”，事后查给水趋势曲线给水流量最低低至76 t/h（远低于给水流量低保护动作值239.1 t/h）。

22时55分，锅炉重新点火，至次日02时17分机组重新并网。

三、 事件原因及扩大原因分析：

1. 直接原因分析：

给水流量低低触发锅炉MFT。

2. 根本原因分析：

a) 运行人员在事故处理快速减水过程中对给水流量低保护没有高度重视，致使给水流量低于保护动作值。

b) 入炉煤质差，严重偏离设计煤种，低位发热量只有2805.26kcal/kg（11.726KJ/kg），未达到最低热值要求，目前煤场存煤低位发热量在1000～4200 kcal/kg，加权平均值在3200 kcal/kg，对于锅炉稳定燃烧构成严重威胁。

c) 原煤斗设计缺陷造成给煤机下煤不畅，长时间处理断煤，造成炉膛燃烧处于灭火临界边缘，致使磨煤机层煤火焰丧失跳磨，给炉膛燃烧造成较大冲击。

四、 事件暴露出的问题：

1. 运行人员技术水平有待提高，对于操作过程存在的风险预控意识不强，预控措施不到位。

2. 运行管理不到位，运行人员没有认真执行部门下发的《燃用劣质煤燃烧调整》技术措施，没有做好低负荷燃烧不稳的事故预想。

3. 燃料部门管理不到位，部分工作人员工作责任心不强，未树立保机组安全运行的大局意识，对湿煤进入煤斗的造成的严重后果没有充分的认识。

4. 运行人员经验不足，在炉膛燃烧恶化情况下，对锅炉热负荷下降过快引起主汽温度下降没有引起高度重视，超前调节意识不强。

五、 防范措施：

1. 加强燃料各运行班组上煤管理，出台有效的管理措施。

2. 各值认真学习落实《燃用劣质煤燃烧调整技术措施》，当班期间做好防止锅炉灭火的事故预想。

3. 发现给煤机有堵、断煤情况，及时联系设备部及维护人员处理，并详细记录联系人及通知的准确时间。

4. 为防止再次出现“给水流量低低”造成锅炉灭火事故，在多台给煤机下煤不畅，炉内燃烧恶化时，尽量投入出力为0.5t/h点火油枪助燃，为防止主汽温度下降过快，在C、E层制粉没有投入时或者完全断煤时用启动油枪稳燃；同时指定专人调整炉膛负压，快速关小无煤磨煤机容量风门开度稳定燃烧，防止炉膛爆燃。

5. 如果对应制粉系统燃烧恶化，要求每台磨投入3支（或以上）点火油枪助燃，避免由于零散投入稳燃油枪，仍然造成磨煤机跳闸和锅炉灭火。在炉膛负压稳定后及时投入启动油枪防止主汽温度下降过快。

6. 目前点火油枪：#2炉A1、A2、A3、A4、F1、F2、F3、F4出力为0.5t/h,其它出力均为0.25 t/h；如果炉膛燃烧恶化负压波动较大，采用0.5t/h出力油枪稳燃，一般稳燃尽量采用0.25 t/h出力油枪助燃；启动油枪均为2.4t/h。

7. 目前由于汽轮机主汽温度低保护未投入，当锅炉燃烧恶化，热负荷急剧下降，造成主、再热汽温度过热度小于50℃时，为防止汽轮机进水事故发生，应按紧急停机处理。

8. 必须保证重要保护的连续投入。严格控制热控保护及自动的投入率不低于100%。严格履行保护投入及退出的审批程序。决不能因试运抢工期而轻易解除保护投入。

内容来源：锅炉兄弟