直燃机的运行与维护

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直燃机的运行与维护

直燃机构成及工作原理：
机组构成：高温发生器、低温发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、燃烧器、高效的全自动抽气系统和先进的微电脑控制系统。

直燃机的运行与维护
制热工作原理：机组以燃料燃烧产生的热量作为驱动热源，加热发生器中的溴化锂溶液，高温溴化锂溶液加热蒸发器里从而制出热水。
直燃机供热原理：封闭在高压发生器中的稀溶液被热源加热后产生负压过热蒸汽，当负压过热蒸汽进入采暖换热器，被通入管内的低温温水吸收热量后凝结成水。而管内温水温度升高为高温温水后由直燃机输出，从而完成制热过程。凝结水由自重落回高压发生器内，与其中的溶液混合保持溶液浓度一定，如此循环，实现连续供热。

直燃机的运行与维护
制冷工作原理：机组以燃料燃烧产生的热量作为驱动热源，加热发生器中的溴化锂溶液，使之产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成冷剂水，利用水在真空状态下低沸点的特性，使其在蒸发器内吸热蒸发，从而制出冷水。


直燃型溴冷机制冷原理
溶液循环：吸收器中的稀溶液经溶液泵加压后，经低温热交换器、高温热交换器进入高压发生器，由热源加热并浓缩，浓缩后的中间溶液进入高温热交换器后进入低压发生器，被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热并浓缩，浓缩后的浓溶液，经低温热交换器后进入吸收器，完成溶液循环。
冷剂循环：高压发生器中的溶液被加热，所产生的一效冷剂蒸汽进入低压发生器，作为热源加热低压发生器中的溶液，产生二效冷剂蒸汽进入冷凝器，一效冷剂蒸汽在低压发生器中形成冷剂蒸汽与冷剂水的混合体经节流减压后也流到冷凝器中，与二效冷剂蒸汽一起被冷却水冷凝。经冷凝形成的冷剂水再经过节流减压后进入蒸发器，并在这里进行蒸发，吸收冷水中的热量使冷水降温,冷水放出热量后温度由12℃降至7℃（空调用冷水温度），达到制冷目的。而蒸发形成的冷剂蒸汽再进入吸收器中被浓溶液吸收形成稀溶液，完成冷剂循环。

直燃机的运行与维护
直燃机构成及工作原理：
部分负荷运转时的高效性
溶液泵、低压溶液喷淋泵均采用变频控制，采集机组内部压力差作为变频信号，更精确，无滞后性。
通过循环流程的优化设计，双变频控制，可提高机组部分负荷状态下的运转效率，在制冷量25％～100％的调节范围内，燃气的消耗率均低于满负荷指标。在正常的使用条件下，机组的使用寿命至少在25年以上，且机组的制冷量平均年衰减小于0.2%。

直燃机运行管理

直燃机溴化锂冷水机组运行记录表

直燃机的运行与维护
直燃机维护管理：
为了保证冷冻机/冷温水机的正常运行和使用寿命，在日常运行管理中除了必须严格按照《使用说明书》的要求使用、管理、维修外，还请务必注意以下几个事项，否则将会给设备造成无法挽回的意外损伤，对此此我公司将不承担任何责任。
1、溶液管理
在无偿保修期内，我们将定期对溶液进行取样分析并调整。保修期外，请务必委托专业的公司进行溶液取样分析，分析次数每年不少于1次。对于年运行时间超过4000小时或连续高负荷运行的设备，建议分析次数每年不少于2次。
如溶液需要调整，请务必向专业的公司购买调整剂。
2、水质管理
①请按照《使用说明书》中的水质管理基准进行水质管理，否则将造成换热管腐蚀或泄漏事故。
②请定期清扫吸收器、冷凝器和蒸发器内的换热管，每年不少于1次。
③换热管出现硬质水垢请及时进行药品清洗时，清洗时请务必委托专业的清洗公司进行。

直燃机的运行与维护
3、气密性管理
①请每天检查真空泵油的状况，并及时更换高品质真空泵油，防止因为油劣化造成抽气不良。
②长期放置期间请定期记录设备上附带的真空压力表的指示值，出现变化后及时处理。
③长期放置后，设备投入运行前必须先行抽真空，真空泵运转中严禁操作人员离开。
4、设备投入使用前的注意事项
①给操作盘送电前，必须确认电源电压符合规定要求。
②设备投入运行前，必须确认有足够的冷水和冷却水流量。
5、盛放溶液和冷剂的容器请妥善放置，以备以后设备维修和保养使用。
6、蒸汽型冷冻机的几个特别注意事项
①请使用合乎压力要求的饱和蒸汽，蒸汽中不得含有氨等腐蚀性成份。
②请定期打开蒸汽室检查，每年不少于1次，并及时更换蒸汽室垫片。
7、直燃型冷温水机的几个特别注意事项
①请定期检查燃气或燃油管路，防止意外泄漏的发生。
②对于燃油型设备，请定期清扫烟管，每年不少于2次。对于燃气型设备，每年打开烟室检查1次。

直燃机组维保记录

直燃机组管理基准

溴化锂溶液国家标准

溴化锂直燃机水质标准

溴化锂溶液的再生：
溴化锂溶液对金属具有较强的腐蚀性，添加缓蚀剂后有所抑制，但不能根除，再加上其它多方面原因，如机组真空不良，缓蚀剂的减少或失效，溴化锂溶液本身变质等等，一段时间运行后，容易在机组内腔产生大量铜和铁的锈蚀物，覆盖在传热管或内壁上影响了机组传热效果，混在溴化锂溶液中影响其吸收能力。这样，不仅增加中央空调的能耗，影响了机组性能，如不及时处理，还会缩短机组的使用寿命。因此，溴化锂溶液在使用了2-3年后必须及时做再生处理，以防止机组的非正常运行。
机组溶液内腔清洗：
因溴化锂溶液腐蚀形成的锈蚀物如氧化铁、氧化铜等，附着在传热管及溶液内腔壁的表面，如不及时除掉，不但大大影响机组传热效果，而且更换新溶液后，还能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的锈蚀物甚至随着溶液循环进入浓溶液喷淋嘴并使之堵塞，造成机组制冷量大幅度下降，机组使用寿命缩短。因此，在进行溶液再生的同时最好将机组溶液内腔清洗干净，方才标本兼治，达到预期效果。
机组本体清洗的必要性：
冷却水系统因敞露于大气中运行，冷却塔中从上而下的冷却水又从逆流机遇的空气中捕集了大量微生物及尘埃进入系统。在塔池中极易滋生微生物藻类污垢，为垢下腐蚀创造了必要条件。
含有微生物的补充水不断进入循环系统，随着水系统水中杂质离子的不断浓缩及温度的交递变化，必将导致系统管壁严重结垢。
对热交换系统而言，碳钢和铜的导热系数为188KJ/m.h.℃，而碳酸垢的导热系数2KJ/m.h.℃为碳钢的1%，大大降低了热交换性能。
因而导致运行条件恶化，运行性能下降，能耗上升，故障增加。要使设备长期、高效、节能的运行，对机组进行清洗及对循环水系统进行水质稳定处理是行之有效的方法。
问题故障及突发事件处理
主机故障。应先关直燃机开关、保留主机的总开关，然后检查并排除主机故障，短时间不能排除的需按正常停机操作程序停机，同时启动其它机组投入运行，确保供冷。
管路故障。由于检查或其它原因导致冷却或冷冻水大量外泄时，应立即按正常停机程序停止系统的运行。排除故障后，再补水投入运行。
停电。应按正常停机操作程序关闭机组开关，保留电源指示，待恢复供电后，再重新启动运行，同时作好记录。火警，应立即关闭机组及其后附属设施。
发生溴化锂溶液结晶后处理：
1 立即按下停止按钮，机组转入稀释运行。
2 关闭冷却塔风机，容量调节阀转为手动，稀释阀由自动转为手动，机组投入运行。
3监视机组各温度点温度，吸收器出口温度保持在40～50℃，机组无异常后，稀释后再次开机。
4 如果还是不行，与维保厂家联系。

停机应急处理：

燃气泄漏：

内容来源：网络