20XX年1月6日XX公司#10机组因两台引风机跳闸停运

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20XX年1月6日XX公司#10机组因两台引风机跳闸停运

设备概况

XX发电公司#10锅炉为武汉锅炉厂生产的WG1025/18.24-4型亚临界、一次中间再热、自然循环锅炉。汽轮机为东方汽轮机厂生产的N300-16.7/537/537-8型亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排气高中压合缸凝汽式汽轮机。发电机为东方电机厂生产的QFSN-300-2-20B型发电机。#10炉配置两台AN31e6轴流式引风机，电机为上海电机厂生产的YKK800-8型电机，功率为2500KW，引风机变频器为北京利德华福生产的HARSVERT-A06/160型变频器，其额定容量1600kVA。

事件经过

1月6日16时49分，＃10机组负荷295MW，＃1、#2引风机为变频运行方式，电流分别为124A/117A。16时50分，#10炉#2引风机变频器发“轻故障”报警，16时52分，变频器发“重故障”信号，#2引风机跳闸。锅炉RB动作减负荷，＃2送风机联锁跳闸，＃5、#4、#3给煤机联锁跳闸。16时52分，#1引风机变频器发“轻故障”报警，16时54分，#1引风机变频器发“重故障”，#1引风机跳闸。MFT动作，首出原因“引风机全停”，锅炉熄火，汽机跳闸、发电机解列。17时44分，手动将#1、#2引风机切换为工频运行方式，启动#2引风机、#2送风机运行，进行炉膛吹扫。17时58分，点火。18时40分，汽机冲转，19时05分机组并网。机组停运2小时11分，损失电量80万kWh。

原因分析

1.引风机变频器以及通风冷却设备维护不到位，冷却效果不好，变频器温度高是本次事件的直接原因。

2.防范措施不完善，巡检不到位。未及时发现变频器功率组件温度偏高，并采取有效措施是造成本次事件的主要原因。

暴露的问题

1.隐患排查治理工作不够扎实，生产技术管理工作有待加强。对长期存在的引风机变频器工作环境差、通风冷却效果不好，功率组件温度高等安全隐患重视不够，认识不足。

2.检修、运行人员巡检不到位，未能及时发现温度异常并采取有效降温措施。

3.异常工况处理不果断，未及时调整#1引风机出力等运行参数，使工况进一步劣化。

4.设备维护不到位，未及时改善变频器运行环境和散热条件。

对策措施

1.完善和落实重要辅机巡检、维护制度，加强对变频器、冷却部件和室内空调的巡检、维护工作。坚持逢停必检，利用机组停备时机对变频装置和空调进行清洁、检查，测试。改善变频装置运行环境和散热条件，提高变频装置健康水平。

2.加强运行人员技能培训，强化事故预想和演练，提高运行人员应急处理能力。

3.落实安全生产责任制，强化生产纪律，进一步提高各级人员责任心，提高巡检、维护和操作质量。

4.制定和落实引风机变频器升级改造方案。消除变频器安全隐患。

内容来源：热电论坛