2013年5月26日大同公司#9锅炉冷壁管泄漏停机

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2013年5月26日大同公司#9锅炉冷壁管泄漏停机

设备概况

大同发电公司#9锅炉为东方锅炉（集团）股份责任公司设计制造的DG2150/25.4-Ⅱ6型超临界、一次中间再热、直流炉。汽轮机为哈尔滨汽轮机有限责任公司制造的型号为CLNZK660-24.2/566/566的超临界、一次中间再热、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。发电机为哈尔滨电机有限责任公司制造的QFSN-660-2型三相交流隐极式同步发电机。

事件经过

2013年5月26日17时，巡检发现#9锅炉本体43米北墙水冷壁处有轻微泄漏声，四管泄漏仪无报警，停炉本体吹灰器汽源，泄漏声无变化。20时机组负荷升至600MW后，检查泄漏声音明显，同时四管泄漏仪第五点报警。经相关人员现场共同确认#9锅炉北墙处A2吹灰器附近水冷壁管泄漏，机组转滑压运行，负荷速率由18MW/min降至12MW/min。

5月27日，拆除A2吹灰器、割开A2吹灰器墙箱密封盒后，发现A2吹灰器处螺旋水冷壁管有轻微呲汽现象。

5月28日20时接电网调度令：23时41分，负荷20MW，停A磨煤机，手动MFT，锅炉灭火、汽轮机跳闸、发电机解列。#9机组于6月3日08时55分并网。机组停运120小时，损失电量475万kwh。

原因分析

经过对泄漏部位水冷壁管壁裂纹形貌分析，原始泄漏部位为吹灰器口弯曲管与直管之间密封板端部裂纹泄漏，裂纹在水冷壁密封板对接端头处呈环向开裂，属应力拉裂。系密封板与水冷壁管壁焊接质量不高，焊接端部存在一定的焊接缺陷，且未圆滑过渡。弯曲管与直管热膨胀存在差异，应力集中在弯曲管与直管之间密封板端部，焊接边缘运行中局部应力集中产生裂纹，密封板裂纹逐渐延伸伤及水冷壁母材，是导致管壁裂纹泄漏的直接原因。

暴露问题

对有可能存在隐患的焊接质量和工艺问题认识不足，排查不细。对锅炉螺旋上升水冷壁管弯曲绕行吹灰器开孔部位密封板（吹灰器口弯曲管与直管之间）焊接边缘，因弯曲管与直管热膨胀存在的差异，导致运行中局部应力集中产生裂纹，密封板裂纹逐渐延伸伤及水冷壁母材，认知不足，未能针对性的分析研究，采取对策。

对策措施

1、举一反三，利用机组检修机会对炉膛水冷壁管进行全面检查，重点对吹灰器、看火孔弯曲管及密封端部焊道开裂损伤，以及受热面密封板、鳍片焊接端部圆滑过渡情况进行检查，消除锅炉水冷壁吹灰器、看火孔开孔等部位应力集中点和焊接缺陷。

2、针对#9、#10锅炉吹灰器、看火孔弯曲管与直管密封端部热应力问题，选择有代表性区域，增设温度测点，收集运行数据，分析管内水循环情况，组织技术力量专题研究攻关。

内容来源：热电论坛