2014年5月24日石嘴山一发#1炉水冷壁泄漏机组停运

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2014年5月24日石嘴山一发#1炉水冷壁泄漏机组停运

设备概况

#1锅炉为武汉锅炉厂生产制造的亚临界、一次中间再热、自然循环汽包炉，型号为WGZ1004/18.4－2型；汽轮机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的N330-17.75/540/540型亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式汽轮机；发电机为北京重型电机厂引进法国阿尔斯通技术生产的T255－460型330MW汽轮发电机组。最近一次A修日期为2014年2月17日至4月17日。

事件经过

5月24日11时05分，机组负荷280MW，炉膛压力由-43Pa突升至+803Pa，给水流量由904t/h升至1140t/h，炉膛火检差，投入A、C、D油枪助燃，确认水冷壁泄漏，11时47分汽机打闸，发电机解列。

泄漏点位于锅炉后墙水冷壁标高31米处由右向左第二个燃尽风口处，自后墙水冷壁管由右向左数第64、65、66根管排泄漏，同时检查发现后墙折焰角部位（标高41米处）右向左数第65、 66根水冷壁管爆管，管口呈现过热爆破状。6月1日02时抢修工作结束，6月2日17时27分发电机并网。故障停运222小时，损失电量约6200万千瓦时。

原因分析

直接原因：在炉膛OFA燃尽风喷口安装后恢复密封鳍片过程中，由于密封鳍片尺寸存在偏差，使用气割修复鳍片时将水冷壁管排吹伤。由于焊接工艺不良，施工人员责任心差未发现管排存在缺陷，即对鳍片进行焊接，掩盖了水冷壁管存在的缺陷，在机组启动运行后应力变化导致水冷壁管排泄漏。折焰角部位水冷壁管排泄漏原因为燃尽风口处管排泄漏后导致水冷壁管内部介质流量低，短期过热爆管。

管理原因：燃烧器技改过程质量管控和验收把关不严，反事故措施执行不力，在恢复水冷壁受热面管壁工作中，鳍片割除作业时监督不到位，停工待检执行不严格，未及时发现管壁损伤。

暴露问题

1．在燃烧器改造过程中对隐蔽工程的重点质量管控和验收把关不严，没有对水冷壁焊接过程进行全程跟踪及验收导致隐患的存在。

2．三级验收执行不严，技术监督管理不到位。

3. 大修监理、外包施工队伍管理不到位，职责不明确，主体责任不落实。

对策措施

1.加强各级验收部门对外委工程的质量监督，增设作业指导书中停工待检点，尤其是隐蔽工程要重点验收，确保设备检修质量。

2.强化外委工程质量、安全管理，明确各部门对外委工程的管理责任，加强施工现场安全监督和管控力度，跟踪施工质量，实行“分片承包、责任到人、交叉检查”，强化外委工程现场的隐患排查。

3.严格落实三级验收制度，严把质量关，发挥好技术监督作用，实施动态、全过程的技术监督管理。

4.结合《锅炉四管防磨防爆管理办法》以及《火电厂金属监督规范》要求，利用机组停运抢修，扩大检查范围，对燃烧器喷口、OFA周边区域的管排鳍片进行检查，避免此类事故重复发生。

5.结合历次爆管原因对锅炉“四管”的反事故措施进行完善。

内容来源：热电论坛