2015年6月23日大同二电厂#5机组启动水汽指标异常导致机组被迫解列

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2015年6月23日大同二电厂#5机组启动水汽指标异常导致机组被迫解列

设备概况：

#5汽轮机为东方汽轮机厂制造的KN200-12.7/535/535型超高压中间再热三缸三排汽空冷凝汽式汽轮机。锅炉为东方锅炉厂制造的DG670/140-540/540-8型超高压、一次中间再热、汽包炉。发电机为东方电机厂制造的QFSN-200-2型三相交流隐极式同步发电机。空冷系统为海勒式间接空冷，机组采用的是混合式凝汽器，凝结水、循环水、锅炉给水相互混合。

事件经过：

2015年5月16日23时10分，#5汽轮机打闸、发电机解列备用。停机惰走时机组＃1瓦轴振大，水平为202μm，垂直为125.6μm。为检查机组振动情况，5月25日08时45分，汽轮机冲车；09时32分，汽轮机定速后检查主机轴承振动正常，09时53分，机组打闸停机备用。6月2日，#5锅炉进行水压试验。02时20分，锅炉上水；10时20分，汽包压力为12.5MPa，再热器压力为2.1MPa。检查无异常后，系统开始降压。18时20分，汽包压力0.8MPa，锅炉全面放水。

6月22日13时00分，接网调启动＃5机组通知。13时20分，锅炉恢复上水系统，除氧器上水加热。22时10分，#5锅炉点火。22时30分，化学车间现场化验人员对水质化验，结果为炉水含铁405μg/L，除氧水含铁451μg/L，水质未达标，锅炉加强排污。

6月23日5时00分，化学运行通知值长#5机组水质不合格，炉水样浑浊，要求换水加强排污，连排开至100%。6时00分，#5机组主汽压力为1.8MPa，主汽温度为270℃，再热汽温为270℃，具备冲车参数，化验水质仍然不合格，继续加大排污。10时30分，化验水质含铁量，结果为除氧水128μg/L，给水131μg/L，炉水280μg/L，凝结水126μg/L，饱和蒸汽13μg/L，过热蒸汽19μg/L，化验水质有所好转，继续加强给水与凝结水换水。11时10分，#5机组冲车；12时00分，汽轮机定速；12时19分，#5发变组并网。机组并网后虽然经过大量换水，但锅炉水质指标未见好转，劣化趋势加大。19时15分，经现场专业会决定停机处理。22时06分，锅炉熄火，汽轮机打闸、发电机解列。

原因分析：

直接原因：生产管理人员违章指挥，在汽、水品质均未达到规程要求的情况下，没有进行深入细致分析，盲目进行上水、点火、冲转、并网等一系列操作，导致机组并网后水质持续恶化，被迫停炉，是本次非停的直接原因。

间接原因：#5机组在5月16日停备及25日的冲车检验振动、6月2日的水压试验后均没有采取防腐措施，也未进行相关的水质化验，至6月22日再次启动的一个多月时间内，在系统管道内产生了较强的停（备）用腐蚀，随着并网后负荷的提高，大量腐蚀产物进入炉水，致使水质严重恶化，被迫停炉。

暴露问题：

1. 在机组启动阶段，运行人员和化验人员未严格按照《化学技术监督管理标准》、《化学技术监督工作流程》、《水汽异常处理流程》进行通知、联系、汇报等，未严格按照《机组启动水汽监督联系单》规定内容进行水汽化验分析项目填报，暴露出化学技术监督制度执行不严、管理不到位。

2.《200MW集控运行规程》中，在“锅炉点火前辅助设备的启动”项中规定“当启动循环泵后应启动一台凝结水泵，关闭凝结水至除氧器电动门，维持凝结水压力正常，通知化学人员对凝结水质进行化验”、“化学化验凝结水质合格后方可向除氧器上水”、“除氧器上水至1800-2200mm，并投入四抽母管或再沸腾对除氧器加热至70℃，化验除氧器水质合格后方可给锅炉上水”，但在6月22日#5机启动过程中没有执行，6月22日13时20分，运行人员在给除氧器上水时没有通知化学化验人员对凝结水水质进行化验，18时10分，给锅炉上水时也没有通知化学化验人员对除氧器内的水质进行化验，直到22时30分，才通知化学化验员对炉水进行化验，暴露出运行人员在机组启动时不严格执行运行规程。

3. 化学运行规程中明确规定了热力设备停（备）用保护的要求，而在#5机组停备、冲转检验振动、水压试验后均没有进行相关的防腐工作，暴露出相关管理人员对化学监督和二十五项反事故措施不重视。

防范措施：

1. 制定并下发《关于强化机组启动水汽质量控制的规定》，值长、机组长在机组启动上水时，要及时通知化学水质检测人员，检测结果不合格坚决禁止上水，管理人员加强监督，坚决杜绝水质不合格或水质不化验就给系统补水的事件发生。

2. 加强对员工的技术培训，将《运行规程》的培训作为重点培训之一，并作为月度技能考试的一个重点内容。对考试不合格或成绩排名较低的员工进行绩效考核，将考试成绩作为员工升职、升级考评的重要标准。

3. 加强停（备）用热力设备的防腐管理，按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（DL/T956-2005）要求完善化学运行规程，及时进行机组停用保护，防止热力设备发生停用腐蚀。

内容来源：热电论坛