固体蓄热式电锅炉介绍！

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固体蓄热式电锅炉介绍！

一、固体蓄热式电锅炉工作原理

        1、在蓄热体内利用发热介质将电能转化为热能后存储于固体蓄热体中。温度可从常温直至达到800摄氏度以上。
        2、蓄热池外层采用高等绝热体，使高温蓄热池与外环境达到热绝缘。
        3、在热用户需要热量供给时，设备可按照预先设定好的程序，按设定的温度和供暖量，由自动变频风机提供的循环高温空气，通过气水换热器对负载循环水进行热交换，由负载水泵将热水提供至末端设备中。（比如风机盘管、暖气片或其他换热器中）
        4、输出温度的稳定性采用多种方式控制，如进回水温差、出水恒定温度、输出总热量测定、负载温度波动平均值等。以上测检数值通过PLC处理后，将指令传输给自动控制单元，对设备进行全自动无极化精准运行控制，水温精度控制。
        5、通电加热时间以及加热温度（小于800摄氏度）可根据负载和用户实际需要，任意设定，设备会根据设定值完全无人自动化运行。
        6、固体蓄热系统的设备本体是由蓄热池、绝热保温层、换电热器、内循环系统及软化水系统和板换系统组成。

       图1  固体蓄热式电锅炉结构示意图

       图2  固体蓄热式电锅炉原理

二、技术优势
       1、蓄热材料
       蓄热材料比热容大，最高耐受温度1350 ℃，设计寿命20年（800℃反复升温降温）仍可维持强度，不粉、不裂，实现20年内不更换，也保证了加热丝的使用寿命。
       最常用的固体蓄热材料为氧化镁，氧化镁是非导体，比热大，其寿命长，大约在25年左右；耐高温，其续热温度高达800℃，不需要专用水箱，占地面积仅为水蓄热的七分之一。

       2、设备热效率高
       加热丝反复加热工作20000小时，与普通加热管、加热丝相比寿命延长五倍。设备密封性好，热损耗小，热效率可高达95%以上。
       3、设备维修、维护简单方便
       整体设备加热元件布置采用贯通结构，更换加热元件时不拆扒炉体，保证蓄热材料完整性，并降低劳动强度及维保费用。
       4、系统的能量输出形式多
       固体电蓄热系统充分利用了电热技术、绝热技术和固体蓄热技术，利用热交换技术，采用热油、热水、热空气和蒸汽等多种形态的能量输出形式。
       5、系统可实现自动控制
       全自动智能控制，通过物联网及PLC编程技术，实现了远程网络的人机对话，所有运行参数可设可调，无需人工操作。
       6、系统运行费用低
       供电低谷期储存热能，供电高峰期释放热能，缓解用电压力，降低运行成本。
       7、电源形式
       可实现高压大功率电源10KV以上电压输入，而加热元件及蓄热设备运行在低电压下，为安全运行提供必要保障。
       8、完全定制
       依托专业的研发、制造和安装团队，可依照客户各类条件量身打造供暖节能系统，体统一揽子解决方案，全面满足客户的需求。


内容来源：能源高效利用技术论坛