热水锅炉常见循环问题及解决方法

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热水锅炉常见循环问题及解决方法

一些采用自然循环的热水锅炉，若是循环结构设计不合理或运行不当，很容易因发生循环故障而影响锅炉正常运行。如循环停滞、循环倒流、汽水分层等。

循环停滞

形成原因：在同一循环回路中，由于并联的上升管受热状况不均匀，受热情况弱的汽水混合物密度大于受热情况强的汽水混合物密度，导致下降管受热较弱的管内流速降低，甚至造成停滞不动的现象。

解决方法：在使用热水锅炉时一定要保证每根管子都能够均匀受热，同时也要保证下降管向水冷壁管均匀配水，从而保证水循环通畅。

循环倒流

形成原因：并联的上升管受热不均匀，受热强烈的汽水混合物上升力较强、流速过大，产生抽吸，导致受热弱的汽水混合物向反方向流动；当气泡上升的速度等于水向下流动的速度时，会造成气泡停滞，严重时气塞端的管道会因温度过高而发生爆管。

解决方法：保证每根管子受热均匀，同时也要保证下降管向水冷壁管均匀配水，从而保证水循环通畅。

汽水分层

形成原因：水冷壁管水平在布置时，管内汽水混合物流速不高，蒸汽在管道上部流动，水在管道下部流动，蒸汽的导热性能差，如果温度过高上部管道就会被烧坏。

解决方法：水冷壁管在布置时要加以倾斜，倾斜角度不得小于15度。热水锅炉在正常运行过程中，下降管中不允许出现蒸汽现象，否则管内水和蒸汽相撞，导致流动阻力增加，循环流量减少，使水循环停止，造成水冷壁管因缺水而烧坏。

内容来源：锅炉知识