中国燃烧器网【燃友会@Chinaburner.com】中国燃烧机行业技术交流平台

 找回密码
 立即注册

扫一扫,极速登录

QQ登录

只需一步,快速开始

手机号码,快捷登录

查看: 362|回复: 0
打印 上一主题 下一主题

[炉体系统] 窑炉这些知识你知道多少?

[复制链接]

查看他的品牌

他的51warm

累计签到:622 天
连续签到:3 天

5570

主题

6311

帖子

7817

积分

版主

Rank: 8Rank: 8

积分
7817
QQ
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2021-8-16 15:55:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
窑炉这些知识你知道多少?
1.  辊道窑预热带设置搅拌风孔的作用是喷入低温空气,降低窑头温度
2.  窑墙耐火材料结构形式有 传统、组合、全耐火纤维。
3.  陶瓷窑炉冷却带分为 急冷段、 缓冷段和 低温冷却段三段。
4.  规定压力制度是为了 保证温度制度和气氛制度的实现   。               
5.  隧道窑内烧成带的温度控制主要控制 实际燃烧温度和 最高温度点 。
6.  辊道窑中辊子之间留有空隙的目的是 利于气流通过  。
7.  材料的热膨胀系数会影响其  耐热震性能。
8.  陶瓷烧成制度包括   温度制度、压力制度、 气氛制度。
11.  按结构将陶瓷窑炉窑顶耐火材料结构分为 拱顶型和 平顶型  两种。
12.  陶瓷辊子的材质有 高铝质  、 耐热合金  、 重结晶SiC  等。
13.  搅动气幕是指 将一定的热气体以较大的气流速度和一定的角度自窑顶一排的小孔喷出迫使窑内的热气体向下运动,产生搅动,使窑内的温度均匀  。
15.  倒焰窑上的吸火孔的作是 烟气进入烟道 。
16.NSP是NewsuspensionPreheater Kiln   的缩写。
17.蓄热室内格子体结构是否合理对 使用寿命  和 格子体蓄热效能  有影响。
18.窑炉(热工设备)即 这样一些结构空间 ,在这些 结构空间 内,能够用加热的方法,按照工艺要求的烧成制度,使原料(生料)经过一系列的 物理化学  变化变为产品(熟料)。
19.影响窑炉使用寿命的有关耐火材料的性能指标主要有两个:一是重燃烧变化  ,二是耐热震性 。
20.辊道窑的工作系统是指燃烧系统、排烟系统 和冷却系统  。
21.能源技术的进步、耐火材料工艺的进步  和  烧成技术的进步  等方面的进步使陶瓷窑炉技术迅速改观。
22.封闭气幕是指在隧道窑横截面上,自窑顶 及两侧窑墙 上喷射多股气流进入窑内,成为一道气帘,由于气体的动压转变为静压,使窑头形成1-2Pa的正压,而避免了 冷空气      漏入窑内。
23.冷却带抽出的热风的用途有干燥 、助融和 气幕 等。
24.隧道窑内预热带支阀的作用是分配各段的  烟气 ,以满足各点的 温度 要求。
25.主窑皮是指熟料被加热过程中,有相当量(约25~30%)的组分熔融成液相,粘附在窑内耐火材料的表面上形成一定厚度的粘稠状物料,其平整、合适的厚度和长度是窑内  煅烧制度正常稳定的标志。
26.隧道窑窑顶常采用的双心拱是指组成窑顶的两个半圆拱的圆心 不在同一条中心线上。
27.耐火材料的品种主要分为重质耐火材料 和 轻质耐火材料  。
28.陶瓷辊子的材质有铝合金  、耐热钢  和  莫来石  。
29.辊道窑排烟系统为集中排烟,由于辊道窑不设置窑门,一部分排烟循环作为  封闭气幕之用。为了防止窑头温度过高,在预热带两侧也常设置  搅拌风孔 ,主要是喷入  低温空气  以降低窑头温度之用。
30.热养护制度由预热  、升温、 恒温 、降温 阶段构成。
31.窑墙孔砖的作用有    起到窑墙的作用  、使辊子正常运转、红砖的厚度略小于窑墙的厚度。
32.生烧和过烧分别指急冷正压过大,鼓入冷风过多 和 正压不足,呈现负压,急冷风太少 ,各表现为 结构疏松,强度较低  、 烟气倒流,产品熏烟  。
33.封砂槽的作用是隔断窑车上下空间 、 避免冷空气漏入窑内,热气体外泄。
34. 封闭气幕指在隧道窑横截面上,自窑顶及两侧窑墙上喷射多股气流进入窑内,成为一道气帘,由于气体的动压转变为静压,使窑头形成1-2Pa的正压,而避免了冷空气漏入窑内  气氛幕 在烧还原气氛时,为使坯体在900℃以前充分氧化,还原带前必须要有氧化带,因此在气氛改变的地方,950~1050℃设置  气氛幕 -还原气氛。
内容来源:网络

共同点燃
此贴被TA们浏览了362次
燃烧器网网站管理
联系方式:13912379549(微信同号)
欢迎投稿联系,温暖您的温暖~
中国燃烧器网品牌中心


 

文章内容转载于网络(注明出处)
如有侵犯版权请告知,我们将及时删除! 
如果您有更多的行业资讯和企业新闻,
欢迎与燃烧器网编辑部取得联系:
燃烧器网编辑部:
联系电话:0510-6856 6535/6536/6539
直线电话:139-1248-0569(微信同号)
投稿邮箱:web@warmwell.com.cn


回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册  

本版积分规则

快速回复 返回顶部 返回列表