离心式压缩机发生喘振现象的特征
离心式压缩机是透平式压缩机的一种,具有处理气量大、体积小、结构简单,运转平稳,维修方便以及气体不受油污染,可采用的驱动形式较多等特点。 离心式压缩机在生产运行过程中,有时会突然产生强烈的振动,气体介质的流量和压力也出现大幅度脉动,并伴有周期性沉闷的“呼叫”声,以及气流波动在管网中引起“呼哧”“呼哧”的强噪声,这种现象称为离心式压缩机的喘振工况。压缩机不能在喘振工况下长时间运行,一旦进入喘振工况,操作人员应立即采取调节措施,降低出口压力,增加进口或出口流量,使压缩机快速脱离喘振区,实现压缩机的稳定运行。 喘振现象的特征 离心式压缩机运行一旦出现喘振现象,则机组和管网的运行具有以下特征: 1)气体介质的出口压力和入口流量大幅度变化,有时还可能产生气体倒流现象。气体介质由压缩机排出转为流向入口,这是危险的工况。 2)管网有周期性振动,振幅大、频率低,并伴有周期性的“吼叫”声。 3)压缩机机体振动强烈,机壳、轴承均有强烈的振动,并发出强烈的周期性的气流声,由于振动强烈,轴承润滑条件会遭到破坏,轴瓦会烧坏,甚至轴被扭断,转子与定子会产生摩擦、碰撞,密封元件将遭到严重破坏。 喘振的危害 喘振是离心式压缩机的运行工况在小流量、高压比区域中所产生的一种不稳定的运行状态。压缩机喘振时,将出现气流周期性振荡现象。喘振带给压缩机严重的破坏,会导致下列严重后果: 1)使压缩机的性能显著恶化,气体参数(压力、排量) 产生大幅度脉动。 2)噪声加大。 3)大大加剧整个机组的振动。喘振使压缩机的转子和定子的元件经受交变的动应力:压力失调引起强烈的振动,使机组中心偏移,轴承磨损,密封间隙增大;甚至发生转子和定子元件相碰等:叶轮动应力加大。 4)电流发生脉动。 5)小制冷量机组的脉动频率比大型机组高,但振幅小。
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