窑炉节能技术有益于涂料市场的发展

静jing

窑炉节能技术有益于涂料市场的发展

窑炉是一种可以产生高温的特殊设备，它具有温度高，产生的热能多的特点，同时还与我国工业化发展紧密相关。目前，我国工业窑炉年耗煤达3亿多吨，约占我国工业用煤的40%.水泥、墙体材料窑炉每年消耗煤炭约2.24亿t，其中水泥窑约7 800座，年耗煤1.6亿T，平均能效比国外先进水平低20%以上；墙体材料窑炉约10万座，年耗煤6400万T，平均能效比国外先进水平低30%以上。钢铁工业窑炉每年消耗煤炭约6 600万T，其中球团工序回转窑生产线20多条，平均能效比国外先进水平低50%以上；石灰热工窑炉约350座，平均能效比国外先进水平低10%；耐火材料热工窑炉约1900余座，平均能效比国外先进水平低10%～20%.
　　根据各种炉型的特点和具体工艺要求，采用合理的节能技术方案，才能取得预期的节能效果。组织多名材料专家、化工专家、工程专家经历多年的研究开发，现北京志盛威华化工有限公司拥有独家的全新的专利技术，突破了耐高温涂料耐温极限，技术世界领先，涂料采用无机精加工新技术，选用特制高温材料，采用志盛威华特制的高温溶液，把耐高温涂料的耐温幅度提高到1800℃，短时极限温度可以达到2300℃，而且可以长时间耐火烧烤。志盛威华耐高温涂料用于高温保温隔热、高温防氧化防腐、高温窑炉远红外节能、耐高温胶、高温透明涂料等，节能效果显著。由于涂料耐温幅度的提高也带动其他产业技术的升级，给其他工业生产工艺带来革命性转变，现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、电力、交通、建材等高温窑炉设备上，可以使窑炉整体节能率提高5%以上，最高可以达到30%.
　　① 窑炉隔热保温涂料：ZS-1耐高温隔热保温工业涂料，采用志盛威华特制高温溶液，耐温达到1800℃，涂料可以涂刷在设备、高温窑炉、管道、罐体等上隔热保温，减少热量散失和传导热，工业节能率达到60%以上，节约能源。涂料在1100℃的物体表面涂上8mm厚，物体的表面温度就能降低到100℃以内。
　　② 窑炉高温防腐涂料：ZS-811耐高温防腐工业涂料，可以抵抗重防腐腐蚀，耐温高，耐温幅度可以达到1800℃，保护设备长久安全，延长使用寿命。适用于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐。
　　③窑炉防氧化涂料：ZS-1021高温封闭涂料，保护高温设备抗氧化，耐温幅度高，耐磨能力，保证工业设备生产的连续性，提高工业生产能力。
　　④窑炉红外辐射节能涂料：ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，用做窑炉、炉膛、锅炉、电炉内衬高温远红外辐射节能，可延长内衬使用寿命50%左右。
　　⑤窑炉高温粘合剂：ZS-1071耐高温无机粘合剂，志盛威华耐高温无机粘合剂可用于耐高温材料的直接粘接，形成的耐高温保护涂层均匀致密，抗热震性能好，防护效果显著，也是修补窑炉裂缝的绝好材料。
⑥窑炉绝缘涂料：ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，耐高温1800℃，陶瓷材质，耐火耐冲击，高温下窑炉绝缘耐高温耐腐蚀。
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