影响砖瓦企业及窑炉全生命周期的因素

静jing

影响砖瓦企业及窑炉全生命周期的因素

第一、经济运行环境和市场因素：
市场这只“ 看不见的手” 对砖瓦企业运行的影响是相当大的，行情不好时，投资要慎重，一定要选择生产的产品，成本有较大竞争优势的、投资方案建厂。行情一片大好的时候，不能盲目冲动，要想到行情跳水后，我有没有生存的空间？有没有价格优势？有没有竞争优势？选择方案时更应谨慎小心。
5.12大地震后，建砖厂时高价买砖，厂建好后，灾后重建已结束，砖价暴跌，有的厂还没点火就垮了，已给四川的绵阳、德阳等地区的企业上了一课。
第二、原料因素：
原料的选择对砖厂影响是致命的，不适合烧结制品的原料建厂，从建厂之日起就给企业正常经营带来困难。如：塑性较差的原料，成型就困难。石灰石含量高的厂，烧出来的砖会发生石灰石爆裂，放一段时间就散了，严重影响产品的质量。
第三、工艺布局因素：
工艺布局不合理的工厂，既造成投资成本的增加，又浪费了土地，浪费了人力，浪费了电力。严重浪费了资源，增加了安全隐患，维修难度大，运行不顺畅。
◆应对生产线科学规划、总体设计，根据地形做出全厂总体布局平面图。
要布置好破碎车间、成型车间、半成品车间、干燥车间、焙烧车间以及成品车间的具体位置。还有除尘、脱硫塔、打包机、抱砖机的位置，成品堆场，办公及生活区的位置。
◆达到的目的：节地、节厂房、节电、节人，使用安全，设备维修方便，运行顺畅等目的。
先在图上改不花钱，若项目实施了再修改损失就大了，如果花钱都改不了就为生产留下了后患。
第四、设备是否匹配：
砖厂匹配合理的设备非常重要，不能出现大马拉小车，更不能出现小马拉大车。如：砖机每小时产量应该做到25000块，实际每小时只做到18000块。其结果造成综合电费高，人工费高，增加了每块砖的生产成本。
第五、窑炉的设计和建造是全生命周期的重中之重：
大多数老板都知道，哪一个设备不行我们换了就可以了，花不了多少钱的。但窑炉要是有问题了，那就不是换了的问题了，损失有可能几百万，上千万，甚至更大。
如：川内有一砖厂，原先是两烧一烘3.6米的隧道窑，当时投资了1000多万元，工艺布局不科学，建修质量差，两条窑日产量才15万，每公斤原料煤耗达450大卡以上， 生产成本居高不下，产品质量不好，市场没有竞争力，随着产品市场价格的下跌，竞争加剧，该厂已无法生存，最后老板只好忍痛割爱，将运行了三年的窑炉拆了由我们四川地财窑炉公司重建，损失了几百万元，同时还浪费了三年的市场。因此合理的隧道窑结构设计和科学施工是相当重要的。
◆砖瓦窑炉是最关键的热工设备，需要有合理的隧道窑结构设计，好的基础，用好的砌筑材料，好的施工。选择隔热保温性能良好的材料填充，降低热耗损失，窑的规格尺寸和结构形式应根据焙烧温度曲线和压力曲线确定。一般隧道窑出窑砖的温度，不应高于60℃，但有些厂的隧道窑偏短，出窑砖温度达两三百度，导致烧结制品和窑车带出大量热量，热量损失大，使整个能耗居高不下。
◆经正规设计的隧道窑，都进行过热工计算，一般都配备有温度、压力控制手段和显示仪表。烧窑时通过参数进行调整，以达到理想效果。这是我们制砖工艺上最关键最重要的质量控制点和全生命周期控制点。
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