隧道窑的烧成制度

静jing

隧道窑的烧成制度

1烧成就是指成型制品的烧制。可划分以下几个阶段：
（一）在预热带20-200℃阶段排除残余水分。
（二）200-500℃，排除结构水，结构水指粘土矿物中的结晶水和层间水。
（三）500-600℃，石英晶型转化。
（四）600-1050℃，属于氧化阶段。
（五）1050-1200℃，制品进入烧成带的还原阶段。
（六）1200-1300℃烧结阶段。
（七）1300-700℃，属冷却带的急冷阶段。
（八）700-400℃缓冷阶段，产品中的石英晶型转化，有体积收缩。须注意窑内温度均匀，使产品均匀冷却。
（九）400-80℃阶段，可以直接风冷。
2、烧成制度须满足以下三点基本要求：
①、各阶段应有一定的升温或降温速度，不得超过，以免坯体内外温差过大而形成破坏应力，同时还应考虑到该阶段中所进行的物理化学变化所需要的时间。
②、在适宜的烧成温度下应有一定的保温时间，以使坯体内外温度趋于一致，保证坯体内外
充分烧结和釉面成熟平整。
③、在某些阶段应保持一定的气氛，以保证坯体中某些物理化学过程的进行。
3 砌窑对耐火材料性能的要求：
①.有足够的耐火度，在最高使用温度下不发生熔化或软化;
②.在最高使用温度下，具有足够的高温机械强度;
③.在高温下体积稳定;
④.温度急剧变化时不发生破裂和剥落;
⑤.在高温下能承受炉内气氛或材料的侵蚀;
⑥.在高温下有良好的绝缘性能;
⑦.能保温，使向外界散失的热量较少。
现代隧道窑：多采用平吊顶，用异形砖砌筑窑顶，其下沿为平顶或近似平顶。窑头及窑尾都设有窑门，为了防止窑头漏入冷空气和窑尾漏出冷却风，但有很多不利。
窑车：用来运载制品，窑车在窑内构成封闭的活动窑底，窑车由金属车架及其上耐火材料组成。
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