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[炉体系统] 并列式节能环保隧道窑的初次点火烘窑步骤

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发表于 2021-8-24 10:16:05 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
并列式节能环保隧道窑的初次点火烘窑步骤
1、冬季初次点窑,准备5车550-600大卡的高热值接火砖坯,其余按照350大卡热值配比;非冬季初次点窑,一般5车500-550大卡的高热值接火砖坯,其余按照300-320大卡热值配比;根据窑炉磨合期、操作熟练度和外界气温升高,可以逐渐降至220-300大卡。

2、在最后一排投煤孔处支灶台,注意控制灶台前一车空间温度在400℃左右。

3、用40-60℃热风对干燥窑烘窑不起任何效果,只能干燥砖坯,建议干燥窑一次性装满,慢慢送风干燥,直至达到残余水分≤9%。灶台上生起的那四五十度干燥温度,不会把砖坯烘裂或者烘倒。送热离心风机变频开启26-28HZ,排潮轴流风机变频开启42-46HZ,干燥窑出车端门关闭,另一端进车端门全开。冬季点窑,送风离心风机变频开启26-28HZ,排潮轴流风机变频开启30-34HZ,干燥窑端门关闭。

4、湿坯(残余水分≤9%)一次性直到窑车推到焙烧窑哈风道末端处(10车左右),当达到结晶水分≤6%时,每2-3小时一车。当前5车达到700度燃烧,可以撤掉灶台,逐步加快进车速度。在此提醒冬季砌筑的窑炉绝对裂窑,与烘窑没有任何关系。

5、接火后,干燥温度快速升高,及时调整干燥控温闸。焙烧窑哈风闸由近闸随着火行速度逐渐退为远闸。根据火区延长而逐渐增加风机变频,常规送热离心风机变频40-46HZ,排潮轴流风机变频42-48HZ,并根据风量、风压需求,调整配风口。

6、干坯点窑用煤不得超过6吨,湿坯点窑用煤不得超过25吨。否则,视为浪费。
内容来源:网络
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