锅炉通风量的调节措施

Alexandria2020

锅炉通风量的调节措施

当锅炉的负荷改变时，要求送风量和引风量作相应的改变。但由于离心通风机所产生的全压力随风量的变化比较平缓，而烟道、风道阻力随风量的变化而急剧变化，并且它们的变化趋向基本上是反向的。因此，一旦风机的工作偏离设计工作点后，风量的供与求之间的不平衡就愈来愈大，这就必须采取调节措施来加以平衡。锅炉通风量的调节可以从烟道、风道和通风机这两方面来采取措施。属于前一类的方法主要是在烟道、风道中装设节流挡板，以增大流动阻力，叫做节流调节。属于后一类的方法则有导向器调节和变速调节。

1.节流调节

节流调节是通过改变节流挡板的开度，也即改变节流阻力来控制气体的流量。此时，气体的流动阻力是由烟道、风道阻力和节流阻力两部分组成，而通风机的特性则未变。如图1所示，当风机从设计工作点1转到新的工作点2时，风机的压力是依靠挡板的节流后才得以与烟道、风道的阻力相平衡，此时通风量从Q1转变到所需要的风量Q2。这种调节方法会造成很大的节流压头损失，并容易使风机的工作点偏离高效率区，因此很不经济。但由于这种调节方法最为简单，因此在小型锅炉中得到了广泛应用。

图1  节流调节和变速调节时风机和烟、风道阻力特性

2.变速调节

变速调节是依靠降低风机转速使其压头和风量同时减少来实现的。此时，烟道、风道的阻力特性未变。当风机转速从n1降为n2时，工作点由1变为2’，相应的风量也从Q1降为Q2。这种调节方法由于没有节流损失，所以较前一种方法经济，但需要用直流或交流整流子调速电动机或用液力联轴器等变速装置，因此在工业锅炉中极少采用。

3.导向器调节

导向器调节主要是依靠装在风机进口处的导向器来改变气流进入风机叶轮时的方向，从而改变风机的工作特性，达到调节风量的目的。

图2所示的是轴流式导向器。它是由轮缘、导向叶片和联动机构组成。导向叶片的形状像螺旋桨，可通过联动机构来同步地改变它们的角度。

图2  轴流式导向器

1一轮缘 2一导向叶片 3一调整叶片角度的手柄

在风机改装时，为了简化结构，也可采用简易的导向器（见图3）。在加装导向器时，应注意使导向器所产生的气流预旋方向和风机叶轮的旋转方向相一致，否则会造成很大的涡流，从而降低风机的工作性能。

图3  简易导向器

导向器调节时的风机特性如图4所示，由图可知，相应于每一种叶片角度，都有一种全压曲线，而且随着叶片角度的增大，风机所产生的压头就减小。例如，从设计工作点1开始，将导向器叶片角φ从0°变为30°和60°，就可以得到新的工作点2和3，相应的风量从Q1减少到Q2和Q3。

图4  导向器调节时风机特性

采用导向器调节时，尽管也会产生部分节流效应，但主要是依靠气流的预旋作用，因此调节的经济性要比节流调节高得多。试验表明，当风机在50%~60%负荷下运行时，采用简易的导向器比用普通节流挡板调节能使风机的耗电量节约30%~35%。同时，导向器的结构也比较简单，操作又很方便，所以得到了比较广泛的应用。

内容来源： 化工设备笔记