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[成功案例] 【迈欧科技】成功案例——燃气蒸汽锅炉(2台35T/H)

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发表于 2021-10-25 14:13:39 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
【迈欧科技】成功案例——燃气蒸汽锅炉(2台35T/H)

南车青岛四方机车车辆股份有限公司是中国高速列车的产业化制造基地,铁路高档客车的主导设计制造企业,国内地铁、轻轨车辆定点生产厂家和国家轨道交通装备产品重要出口制造基地。随着企业的不断发展壮大,原供热能力已不能满足要求,因此改造锅炉房工程势在必行!
        本工程为南车青岛四方机车车辆股份有限公司,锅炉房2*35T/H蒸汽锅炉自控系统.本工程的控制系统、一次仪表、二次仪表及安装工程由我公司作交钥匙工程。工程中,我们采用国电智深的高可靠冗余控制器EDPF-T Plus和常规仪表(含手操器和必要的二次仪表)进行锅炉房热工检测控制。对极其重要的水位点,不但采用双室平衡容器水位计进行前后水位监视,还设立了电视监视系统,同时还用双色水位计显示两台汽炉的实时水位情况,以供司炉人员参考。这套系统具有维护方便、网络开放性好、可扩展性强等特点。一台HP激光打印机打印生产报表和过程数据,本系统采用声光报警,各种参数的实时曲线、历史曲线都能准确及时的反映出来,以便司炉工及时查询并加以处理。为了考核燃烧经济性,设置了含氧量测点反映风和天然气配比情况以优化燃烧。给水控制则采用传统的三冲量控制,在原有的PID基础上进行了改造,过冲现象得到了显著改善。使水位控制更稳定、更准确、更快速,保证了蒸汽品质一定程度上保护了工艺设备,避免了不必要的经济损失,也提高了安全生产性!


现场主要设备选型包括:
        一,温度检测仪表选用上海自仪三厂生产的WZP系列温度一体化变送器;
        二,压力检测仪表选用杭州永辉YH-180系列的智能变送器;
        三,蒸汽流量和给水流量检测仪表选用塔形测量方式;
        四,操作仪表选用福光百特双光柱智能操作器;
        五,调节阀采用台湾山野和上海大禹的调节阀;
        整个控制系统实现了蒸汽锅炉的给水自动控制和燃烧系统自动控制,司炉人员还可以根据实际生产需要来调节锅炉负荷大小,从而改变锅炉的出力达到经济燃烧,保证正常生产。同时控制系统根据工艺要求设置了汽包低水位、高压力极限热工保护功能,最大程度保证锅炉生产和操作人员的人身安全。给水系统采用母管给水,阀门分散自动调节,应用变频/工频多泵切换技术保证母管水压在允许的范围内受控,实现节电运行。
        该控制系统在现场运行以来,取得了良好的经济效益和社会效益。工业锅炉自动化的实现,对于节能减排,减轻操作人员的劳动强度,保证锅炉安全运行和延长使用寿命等,都具有特殊的意义。现场运行效果证明,它是一套结构完善、技术先进、操作简单、运行可靠的系统。系统交付使用后,可在控制室内通过计算机系统或常规仪表对锅炉房生产过程进行集中监控,能实现锅炉生产过程和系统供汽自动化。

系统配置
锅炉类型: 燃气蒸汽锅炉
锅炉型号: 1.25MPa饱和蒸汽
监控对象: 2×35t/h蒸汽锅炉及除氧器
控制系统: 国电智深DCS
控制网络: 工业以太网
DPU站: 一套
MI站: 二套   一个工程师兼历史报表站,一个操作员站
锅炉控制功能
1.给水泵变频控制
2.蒸汽压力控制
3.炉膛负压控制
4.除氧水位控制
5.除氧温度控制
6.除氧压力控制
7.软化水箱液位控制
8.汽包水位三冲量控制
锅炉热工保护功能
1.汽包水位低保护
2.蒸汽压力高保护
过程累计功能
1.单台炉蒸汽量累计
2.单台炉给水量累计
3.各生产线蒸汽量累计
4.蒸汽量与给水量累计比值
5.天然气流量累计


共同点燃
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