高温固体电蓄热锅炉：高温固体电蓄热锅炉介绍

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高温固体电蓄热锅炉：高温固体电蓄热锅炉介绍

一、高温固体电蓄热锅炉的工作原理

1、利用加热介质将电能在蓄热器中转化为热能并储存在高温固体电蓄热锅炉中。温度可以从常温到800摄氏度以上。

2、储热罐外层采用绝缘体，使高温储热罐与外界环境隔热。

3、当热用户需要供热时，设备可根据预设程序和设定的温度及制热量，通过自动变频风机提供的循环高温空气与负荷循环水进行热交换，负荷水泵将向终端设备提供热水。(如风机盘管、散热器或其他热交换器)

4、输出温度的稳定性有多种控制方式，如进出水温差、出水恒温、总输出热量的确定、负荷温度的平均波动等。以上测量值经PLC处理后，指令传至自动控制单元，设备全自动、无极性准确运行，水温精度受控。

5、通电加热时间和加热温度(低于800摄氏度)可根据负荷和用户实际需要任意设定，设备将根据设定值完全无人值守。

6、固体蓄热系统的设备本体由蓄热池、保温层、电加热器、内循环系统、软化水系统和换热系统组成。

二、高温固体电蓄热锅炉技术优势

1、蓄热材料

蓄热材料比热容大，较大耐温性1350℃，设计寿命20年(800℃反复加热冷却)，强度仍能保持，无粉无裂，20年内不可更换，电热丝的使用寿命也有保障。

非常常用的固体蓄热材料是氧化镁，它是非导体，比热高，使用寿命长，约25年。耐高温，连续加热温度高达800℃。它不需要专门的水箱，只占储水面积的七分之一。

2、该设备热效率高

电热丝可反复加热2万小时，使用寿命比普通加热管、电热丝延长5倍。该设备密封性能好，热损失小，热效率高，达95%以上。

3、设备维护简单方便

设备的加热元件整体为贯穿式结构，更换加热元件时不拆卸炉体，保证了蓄热材料的完整性，降低了劳动强度和维护成本。

4、该系统有多种形式的能量输出

固体蓄热系统充分利用电加热技术、保温技术、固体蓄热技术，利用热交换技术，采用热油、热水、热风、蒸汽等多种形式的能量输出。

5、该系统可实现自动控制

自动智能控制，通过物联网和PLC编程技术，实现了远程网络中的人机对话，所有操作参数均可设置调整，无需人工操作。

6、系统运行成本低

热能在供电低谷时储存，在供电高峰时释放，缓解了用电压力，降低了运行成本。

7、电源形式

可实现10KV以上高压大功率电源的电压输入，同时发热元件和蓄热设备在低压下运行，为安全运行提供必要保障。

8、完全定制

依托专业的R&D、制造、安装团队，可以根据客户的各种情况量身定制供暖节能系统，做出好的一揽子解决方案，充分满足客户的需求。

陕西环通标准锅炉有限公司主营水冷全预混全冷凝超低氮、免检型蒸汽发生器、全预混全不锈钢热水锅炉、油气集输加热锅炉、热载体锅炉、高温固体电蓄热锅炉、蒸汽锅炉、真空高温热水锅炉、真空热水锅炉、高温液体电蓄热锅炉等。环通公司至今已有三十五年的制热产品生产历史，是陕西省高新技术企业，陕西省特种设备制造先进单位。环通具有非常强的节能产品研发能力；在锅炉+较为优能源利用(多能互补系统应用)领域上有较深研究；在峰平谷蓄能方面有独到的技术与运用；对供热系统的运、维、节、管及远程云服务有雄厚的实力与广泛应用。

内容来源：陕西环通