锅炉大风室又漏渣了，怎么办？

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锅炉大风室又漏渣了，怎么办？

目前我国的循环流化床锅炉主要通过一次风通过一次风室并穿过布风板,致使循环物料流化来达到炉膛内部的循环,使物料重复燃烧,保证燃料和脱硫剂多次循环、反复燃烧和反应,以提高燃烧效率和脱硫效率。一次风是促使床料流化的主要手段,但是在循环流化床运行过程中,会出现布风板上风帽的损坏,致使布风板上料层由布风板损坏处漏入一次风室,出现了漏渣情况。以上情况的出现,会影响炉膛一次风的布风情况,同时漏出的物料温度极高,影响循环流化床的安全稳定运行,因而提出一次风室漏渣的防控技术措施能够减少循环流化床锅炉出现以上情况。在循环流化床中，布风板上的风帽是锅炉的布风装置，在锅炉的安全经济运行起到关键性的作用，在运行过程中，必须其外部承受着来自循环物料和内部承受着一次风的反复冲刷摩擦，由于炉膛的物料和风室内的一次风本身就存在着很大的温差，因此风帽所受到的热应力非常巨大。
目前循环流化床一次风室出现漏渣主要来源于锅炉布风板上风帽的损坏或者脱落。当物料红渣漏进一次风室，堵塞了一次风母管到一次风室入口，会直接导致一次风室的风量减少，影响到锅炉的正常运行，使得锅炉被迫停炉。除了这以外，还包括风室膨胀节损坏、影响环境卫生、损失热量增加能耗等问题。因此循环流化床锅炉的一次风室漏渣问题必须引起注意。在停炉检查中，几乎都能检查到炉内布风板上风帽的损坏。

循环流化床锅炉布风板现状和面临的问题布风装置是流化床锅炉实现流态化燃烧的关键部件。目前循环流化床锅炉采用的布风装置主要有两种形式：风帽式和密孔板式。风帽式布风装置由一次风室、布风板、风帽（喷管）和隔热层组成。密孔板式布风装置包括风室和密孔板。我国流化床锅炉中使用最广泛的是风帽式布风装置。风帽式布风装置的优点是布风均匀。当负荷变化时，流化质量稳定。但风帽帽顶容易烧坏，磨损也较严重。
本设计为风帽式布风装置的设计，它的工作原理为：由风机送来的空气从位于布风板下部的风道进入一次风室，再通过风帽底部的通道从风帽上部径向分布的小孔流出。由于经过二次导向和分流，小孔的总通流面积又远小于布风板面积，从风帽小孔中喷出的气流具有较高的速度和动能。气流进入床层底部吹动颗粒，并在风帽周围和矛头顶部产生强烈扰动的垫层，从而强化了气固之间的混合，产生小而少的气泡使床层建立起良好的流化状态。由于风帽处于沸腾的床料激烈的摩擦中，而且温度较高，因此磨损较为严重。

循环流化床锅炉物料流动的一个特点是炉膛中心的物流上升速度较快，接触四周膜式壁的物料流速较慢，且沿壁面向下流动，上升中心流与下降环流在炉内形成涡流。因此，布风板边缘上的风帽朝向炉墙的一侧磨损相对偏重，且靠近下煤口和返料口处的风帽磨损更为严重些。炉膛内共安装风帽间距小，气流间的相互对冲，使风帽风速吹动的物料不能有效扩散，造成风帽磨损速度较快，这是造成风帽头部损坏的主要原因。风帽与布风板上的接管为螺纹连接，运行一段时间后螺纹会卡死，需要将布风板上的浇注料清除后更换，有时需和接管一起更换，更换后再重新覆盖浇注料，更为困难。由于运行中耐磨材料容易因损坏而脱落，造成流化风不完全从风帽小空内通过，加速了风帽因过热而磨损的可能性。并且导致布风紊乱，锅炉电耗增加，效率下降，安全性降低。

一次风室漏渣原因分析：前言提到过，在停炉检查中，我们几乎都能检查到炉内布风板上风帽的损坏。而风帽的损坏是导致一次风室漏渣的直接原因。而风帽损坏主要是因为磨损和烧坏等原因造成。1、床下油枪的使用，对布风板上的风帽损坏：循环流化床的床下油枪的作用是通过燃油把吹进炉膛的一次风在风道燃烧器内就进行预热，大大提升升炉效率，从而缩短了启动时间，但是床下油枪会较容易引起风帽和次风室膨胀节的损坏。因此，部分循环流化床锅炉会选择停用床下油枪，改用床上油枪进行点火启动工作，防止风帽的烧坏破损。2、锅炉运行中床压控制不当：
锅炉在运行中，若床压和一次风室压力控制不当，会直接影响流化床内的流化，出现"翻床"的情况，会直接导致到风帽的损坏。而出现这种情况，本身就存在着风帽有堵塞的原因，使得布风板上的床料的流化不均匀。3、锅炉运行中床温控制不当锅炉在运行中、其床温是一个重要的监控参数，床温如果控制得过高，使得炉内的物料长期处于一个高温的流化状态，反复冲刷布风板上的风帽，会造成风帽的金属脆化，导致了风帽的烧坏。另外，床温过高会引起锅炉受热面上出现结焦现象，若果大量的焦块脱落到风帽上，会对布风板造成损坏∶4、焊接质量问题，造成风帽在运行中脱落每当停炉对风帽进行检修时，在风帽起初安装或检修更换过程中，因为安装焊接工艺不佳，导致机组在运行中焊接部位脱落。如果出现这种情况，一般风帽漏灰特别严重。5、布风板工作在不稳定状态下时，即使可以维持流化，也会由于床层状态的随机变化而出现漏渣。6、布风板下风温变化对风帽小出口速度有明显的影响，如果部分风帽出口流速不均匀，部分区域的风帽出口风速明显偏低。出现漏渣的可能性也是存在的。7、炉膛床层高度较低，布风板实际压降高于稳定性临界压降值，工作稳定，漏渣的可能性很小。在床下油枪点火阶段．布风板的实际压降远高于稳定性临界压降值，也不可能发生漏渣。在锅炉投煤带负荷运行时，床层高度提高，稳定性临界压降值很接近额定负荷风量时的布风板实际压降，增加了发生漏渣的可能性。
一次风室漏渣防控技术措施：为解决循环流化床布风板风帽损坏导致的一次风室漏渣问题，无论锅炉启动、正常运行还有停炉检修期间，做好循环流化床风帽的维护是解决该问题的关键。锅炉升炉过程中，停止使用床下油枪，采用床上油枪进行升炉操作，减少对风帽的磨损。锅炉在正常运行过程中，严格控制好床压参数，尽量使得床压和风压稳定，避免出现"翻床"现象。当出现有漏渣现象的时候，考虑保持合适床压和减少床料层脉动，控制机组负荷不高高限运行且尽量避免大幅变动，以控制风室不大量漏入红渣为原则控制一次风量，控制合适床压（以厂实际参数为准）（10-10.5Kpa），注意从一次风室观察孔（或者点火风道观察孔）检查漏渣情况，如看到漏渣，需适当调大一次风量。同时，由于循环物料量的流失，应该及时向炉内补充炉渣物料，维持其床压稳定。避免流化床处于高床温的环境下运行，严控炉内结焦、掉焦的现象、确保风帽免受碰坏。每次停炉后，对炉内风帽进行全面地检查。检查有损伤风帽的主要区域并对磨损受伤的风帽进行补焊、修补，更换损坏严重的风帽。
解决方法为∶1、采取点炉前彻底清理炉床、风帽定期换位、调整出风口角度等减缓磨损措施。2、发现问题风帽时应立即予以更换，决不能掉以轻心。3、严把风帽质检验收关，对于材质不合要求、重量不足以及存在砂眼、龟裂等瑕疵缺陷的风帽，应严禁使用;4、在运行调节上，加强监督管理，放渣要缓慢均匀，增减负荷配风及时适量，尽量避免床温末幅度波动，严禁床温超限等，防止风帽烧损、破裂，最大限度延长风帽的使用寿命。

内容来源：锅炉圈