工业炉高速烧嘴的特点及其点火注意事项

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工业炉高速烧嘴的特点及其点火注意事项

一、高速烧嘴的技术特点：

　　强化对流传热，缩短加热时间：

　　传统工业炉烧嘴火焰传播速度低，以辐射换热为主（80%－90%），实现工件加热，对流换热比例很小;由于火焰传播速度低，燃烧产物作用在加热工件表面的流动为层流。而高速烧嘴对被加热工件表面流动以絮流为主。采用一般烧嘴（喷口速度取5m/s）和高速烧嘴（取150m/s），则可估算对加热工件的对流换热效率是普通烧嘴的4倍。由于对流换热量加大，则降低了排烟温度，减少了热损失，实现节能的目的。

      提高炉内温度均匀性，缩短加热均温时间：　由于高速烧嘴喷出的高温炙热气流的卷吸和搅拌作用，使炉内温度场分布更均匀，温度差降低，从而缩短了工件均热时间，提高了生产效率，同时节约能源。

二、高速烧嘴的应用与设计：

　　高速烧嘴使用的主要燃料是：气态和液态燃料，有冷、热风烧嘴，热风烧嘴又有外热式和自身预热式之分。高速烧嘴主要应用在工业炉窑上，如德国霍克德、美国BLOOM等。

三、高速烧嘴点火注意事项：

1、对新安装炉体，调试前应认真检测燃气是否符合高速烧嘴的要求；检查供气管路上的检测仪器是否正常及管道阀门开、关是否正常，是否便于以后使用及检修。

2、对新安装的管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。

3、使用单独气化站的用户，要保证供气量、供气参数符合安全烧嘴要求。

4、操作人员认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。

5、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则烧嘴不工作。

6、启动控制柜上的电源控制按扭，此时数显表就显示当前炉内温度，新安的装炉体此温度为环境温度。

7、启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。

8、助燃风机工作无异常现象时，再启动烧嘴控制按扭，此时烧嘴程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。

9、当烧嘴燃烧器控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，烧嘴燃烧器控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。

10烧嘴燃烧器控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。

11、整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。

12、按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考智能数控表说明书进行调节。

     高速烧嘴是烧嘴自身带有一个燃烧室，燃料与空气混合后，在燃烧室内基本是实现完全燃烧（85%）以上，高温燃气从收敛口靠气体燃烧膨胀压力以高速喷出，其速度为90—120m/s,最高可达300m/s。

　　一般烧嘴喷出速度只有几米到几十米/秒。由于燃烧室小，热容强度大，在非常低负荷条件下相当予一个稳定的火源，所以高速烧嘴的调节比大，可达1：50（一般烧嘴都在1：10左右）。

内容来源：工业炉节能技术