柘科项目丨低氮燃烧技术助力炼厂改造，推动绿色工厂建设

江南

            柘科项目丨低氮燃烧技术助力炼厂改造，推动绿色工厂建设

项 目 简 介

《中华人民共和国环境保护法 》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规的实施，对加热炉烟气排放要求更加严格。为了适应环保新常态下的发展模式，国内炼油化工企业对加热炉的烟气排放的控制势在必行。

位于福建泉州某国有炼化企业（以下简称“业主”） ，需要对原有的300万吨/年凝析油加工装置（等同于600万吨/年原油加工能力）常压加热炉进行燃烧器改造，以解决现有问题并减少Nox排放。经过柘科（中国）工程设备有限公司售后服务团队对业主原有燃烧器的分析和改造，成功实现了燃烧器火焰高度降低并且满足最新排放指标的要求，为业主及设计院解决了燃烧器难题。

项 目 详 情

业主新建的300万吨/年凝析油加工装置于2020年11月底开车投产。其常压炉（炉号为F-301）原来配套有24台其他品牌低氮燃烧器。

自开工以来，常压炉就一直面临炉膛超温、加工负荷受限等问题。柘科售后服务团队通过对2021年2月及3月热成像照片的分析，发现燃烧器火焰过长，加热炉炉管由于局部过热导致弯曲变形。这些风险点导致业主不得不在2021年年底临时停工以处理现有问题。

燃烧器火焰过长

加热炉炉管弯曲变形

另外，原有燃烧器的NOx排放基于3%基准氧折算为102.2mg/Nm，也已超过国家标准规定的NOx排放限值100mg/Nm（100毫克每标准立方米）。

未改造之前NOx基于3%基准氧折算的排放值

因此，更换燃烧器以达到降低火焰高度及满足排放指标成为了最为迫切的需求。

技 术 信 息

柘科Zeeco GLSF Free-Jet 圆形火焰燃烧器，是一款超低氮排放燃烧器，可安装于炉膛底部、顶部或侧壁。通过充分利用燃气动量，卷吸炉内惰性烟气进入燃烧区，从而达到降低火焰温度、降低NOx排放。

为了进一步将NOx控制在可接受范围内，有时部分预混技术也会被采用。同时，为了达到降低火焰高度的目的，二次喷枪的分级率达到95%，二次喷枪的数量不小于16支。

改 造 效 果

通过燃烧器改造，加热炉烟气排放NOx大幅度降低，燃烧器火焰刚直，加热炉炉管受热均匀，炉膛操作氧含量及排烟温度比之前有明显下降，整个加热炉热效率得到提升；完全超出预期的工艺以及环保要求。

DCS显示参数对比表

技术参数	改造前	改造后
炉膛温度（℃）	812	815
炉膛氧含量（%）	4.1	3.5
NOx排放浓度（mg/Nm）	102.2	36.8
排烟温度（℃）	98.8	83.1

火焰对比

改造前

改造后

通过柘科售后服务团队与项目业主及设计院的紧密配合、沟通协作，真正为业主及设计院解决燃烧难题，实现降低NOx排放的要求，满足越发严苛的环保法规。柘科中国始终致力于成为中国第一的燃烧和环境方案提供商，积极为中国的可持续发展服务！

无论您身在何处，请相信柘科（ZEECO）——燃烧创新，柘科引领！

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