不同的焚烧炉的主要焚烧过程尾气处理

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不同的焚烧炉的主要焚烧过程尾气处理

名称	性能	尾气处理
热解气化垃圾焚烧炉	炉体为热解式，适宜各种医疗废物的处理，可掺烧少量废液。垃圾在炉内停留时间长，可以充分燃烧，炉渣热灼减率低。气化过程中，底部垃圾燃烧炭化产生大量热量使上部垃圾干燥热解，可有效利用垃圾自身热值，减少辅助燃料消耗。由于热解过程中垃圾处于静态，医疗垃圾气化热解处理装置利用不足量空气〔缺氧式〕将垃圾中的有机物热分解，不会因为大量过剩空气的燃烧而引起扰流，发生扬灰，烟尘排放量少，有害污染物生成量少，使气体净化系统的负荷大幅度降低。系统采用先进的微机变频控制，根据焚烧状况自动调节一、二燃烧室鼓风机和引风机频率来调整燃烧条件，使焚烧炉始终在设定最佳状态下运行。采用机械投料、温控点火助燃，自动化程度高，操作方便。采用多点点火方式，能够迅速形成燃烧炭化层，加快医疗垃圾热解过程。	采用先进尾气处理装置，即急冷半干式除酸+活性炭喷粉+布袋除尘器，无二次污染，无污水排放。
炉锅一体化焚烧炉	炉体为移动式排式，适合较高热值的工业垃圾和城市生活垃圾的处理。焚烧炉可完全利用垃圾自身热值，不需添加任何辅助燃料即可对生活垃圾进行焚烧。优良的保温技术确保垃圾在高温焚烧中燃烬，同时利用二燃室产生的高温烟气热能（≥850℃），通过余热锅炉转换为蒸汽或热水，可根据实际需要加以利用。	采用先进尾气处理配置，即旋风除尘器+活性炭/石灰喷粉+布袋除尘器，无二次污染，无污水排放。
旋转窑垃圾焚烧炉	炉体为回转式，适合大、中容量的各种固体废物和医疗废物的焚烧处理，可掺烧部分废液。炉型针对危险废弃物进行特殊设计，燃烧完全，焚烧效果达到“3T”要求，二燃室采用特殊设计，在二燃室内纵向和轴向形成立体旋流，使烟气与氧气充分混合，并达到2秒以上的停留时间。采用机械投料、温控点火助燃，自动化程度高，操作方便省力。运行稳定，使用寿命长，能耐高温，具抗腐蚀性且强度高。	采用先进尾气处理配置，即急冷半干式除酸+活性炭喷粉+布袋除尘器，无二次污染，无污水排放。炉体与前后端部密封设置为活动压板结构，当炉体随着温度变化而伸缩膨胀时，密封压板会随着物性变化而移动，不致因膨胀过量而卡死炉体。
双回路立式热解焚烧炉	对垃圾适应性强，生活垃圾不经分类可直接投入进行“三化”处理。可完全利用垃圾自身热值，一燃室不需添加任何辅助燃料即可对生活垃圾进行焚烧，因此对垃圾成分的含水率适用范围极广。优良的保温技术确保垃圾在高温焚烧中燃烬，同时利用焚烧产生的高温烟气热能（≥850℃），通过余热锅炉转换为蒸汽或热水，可根据实际需要加以利用。	环保工艺完善，烟气治理技术先进。系统不须配备成套垃圾预处理设备，占地面积小，外观整洁。同时，垃圾经焚烧炉高温焚烧后形成的炉渣热灼减率＜5%，且自身具有一定强度（相当于水泥标号约110#），可全部用作生产建材产品的原料。
往复炉排炉	炉体为炉排式，适合较高热值的工业垃圾和城市生活垃圾的处理。炉体结构采用喷风助燃取代喷油助燃，以节省油料、降低运行成本。在炉体两侧与炉顶布有多个喷风嘴。鼓风机启动后，从喷风嘴内就可喷出高速气流，这些高速气流在炉膛内相互急烈碰撞形成湍流，并供给燃烧所需氧气，使炉内垃圾达到完全燃烧，为烟气达标排放创造了良好条件。炉体内壁布有预热风道，助燃空气进入炉膛前，先经过炉壁预热，可以提高炉膛内燃烧温度。炉底采用耐热铸铁固定炉排，从炉排间隙喷风，使垃圾悬浮燃烧，同时便于清灰。	采用先进尾气处理配置，即旋风除尘器+活性炭/石灰喷粉+布袋除尘器，无二次污染，无污水排放。

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