【FIR烟气内循环降氮技术.无需烟气外循环】

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【FIR烟气内循环降氮技术.无需烟气外循环】

    河北绿林环保科技有限公司成立于2013年，注册资金5000万，我公司是燃烧设备研发与生产的科技型公司，致力于打造“中国超低氮燃烧器第一品牌”，已申报国家发明专利，使用新型专利、外观设计专利等，
    2018年4月由意大利合资，尽享欧洲全球同步的设计理念、环保意识和服务体系，感悟欧洲工业及产品的完美品质。其研发推出的超低氮系列产品处于国际领先地位，并实现了所销售产品的氮氧化物排放指标过检率达100%。
    2019年特聘北京清华热能学教授及公司研发部团队全新研发出【FIR烟气内循环降氮技术.无需烟气外循环】运行稳定、结构紧凑、锅炉负荷出力值高达98%氮氧化物（Nox）排放30mg以内 ,通过卷吸.助燃空气全部经旋流器强制旋流后送入一级燃烧区与一级燃烧区混合燃烧。二级燃气周围的烟强制引射到二次燃烧区燃烧。二级燃料的燃烧速度将大大延缓，炉膛内的烟气可经过烟气回流通道流入燃烧器出口的火焰区域，因此稀释了混合气中氧的浓度，有效抑制了氮氧化物（NOX）的成。      
    我公司本着开拓进取、科技创新、追求卓越的发展精神，以优质的产品质量，优秀的服务理念，诚实守信方针，在聚集国外新产品的基础上，又研发出多项节能新技术产品。全力打造供热精品，世界知名品牌。以全过程、全方位、全天候的一流服务作为我公司的崇高使命
公司承诺：所有进口配件无假货，假一赔十，不达标双倍退款。

FIR助燃空气烟气内循环技术、燃料烟气内循环技术和二次风布置技术，用独特燃烧器结构不加FGR把烟气氮氧化物削减50%以上达到30mg/m3以下。
1.通过空气及燃气高速喷射的文丘里效应，在炉膛内部实现烟气内循环（FIR）功能，分别实现助燃空气和烟气的内循环及燃料和烟气双重内循环。
2.分级燃烧：通过独特的燃气和空气分级设计，实现燃烧器在炉内出口处形成分级火焰，降低燃烧火焰温度减少热力型NOX的形成；
3.烟气内部循环（FIR）：通过分级燃烧设计的分级火焰的燃烧速度不同，高速火焰带动低速火焰形成烟气的内部卷吸，形成内部烟气循环，进一步降低火焰温度，减少热力型NOX的形成；
4.燃料内循环（FIR）：内部烟气通燃料进行再混合，通过降低燃料热值实现燃烧温度的降低，来减少热力型NOX的形成。
5.通过燃气和空气的直角相交，进行充分混合并喷射到1000℃以下的区域，来减少快速型氮氧化物的生成。

FIR烟气内循环超低氮燃烧器优点：
1、不使用FGR，高温烟气在炉膛停留时间长，有利辐射放热，效率提升0.5~2%以上，节能效益好。大容量锅炉（20吨以上）不使用烟气再循环风机，节省电能消耗。
2、不使用FGR，相对FGR低氮改造方式出力提升15~20%以上，经济效益好。
3、不使用FGR，无需连接外部烟气循环管道，安装简便容易，没有烟气冷凝水对锅炉的腐蚀，解决了烟气冷凝水对锅炉本体的腐蚀问题，延长锅炉寿命，经济效益好。
4、烟气内循环，炉膛内烟气总量没有增加，没有振动；不采用烟气外循环方式，没有多台锅炉共用烟道时烟气部分再循环对其他锅炉排烟的干扰问题，燃烧稳定性好。
5、不用烟气外循环，没有震动，无须担心烟气冷凝水对燃烧器燃烧稳定性的影响，安全效益高。
6、不采用烟气外循环方式，不会出现环保检查时使用FGR 功能，平时关掉FGR功能超标准排放的问题，社会效益好。
7、采用兰姆泰克燃烧控制系统，全电子比例调节方式，可以实现25%~100%范围内的无级调节。
ＦＩＲ超低氮燃烧器是一款不降低出力、不降低效率、燃烧稳定的产品；自始至终都把节省资源设计到燃烧器里面，把高效利用，节能减排放在同安全同等重要的位置上。减排的同时可以不降低甚至提高能效的利用，实现了节省能源，又降低污染物排放，同时又安全持续稳定的运行。


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