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低氮燃烧器厂家

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燃气燃烧机，故障维修
❶ 燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，立刻停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，电机运转方向是否正转，进气阀是否正常工作或归零，电压是否稳定。　　
❷ 供气管路严禁附近产生明火、泄露防止气体爆炸。　　
❸ 检查燃烧器的主机内 程控器是否毁坏，电路是否正常。　
❹ 检查燃烧器的自动进风口是否正常运转。
❺ 测试供气管路中是否有燃气，通常用气体低压表测试，查看供气压力。　　
❻ 如果燃气压力和燃气管道没有问题，检查电气阀是否把燃气管道的空气排空。
❼ 当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。
❽ 在检修调试工作中，对锅炉和燃烧器或管道等设备必须由专业负责人来操作检修，防止把设备参数和机器造成损坏，影响正常生产。　　
❾ 如生产中燃烧器突然故障，又自行检查不出来故障所在，建议联系燃烧器生产厂家的技术人员进行视频或指导帮忙解决。
燃气燃烧机调试
（一）燃气燃烧机调试前应查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。　　
（二）有无管路泄露现象，管道安装是否合理。　　
（三）从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。
然后进行燃烧机的内部检查
检查，燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。　　
检查，电机旋转的方向是否正确。　　
检查，外部的电路联接是否符合要求。　　
检查，根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
燃气燃烧机开始调试
① 检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。　　
② 把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。　　
③ 调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。　　
④ 观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象。　　
⑤ 调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。

燃气燃烧器关机操作
1. 关机有两种情况：第一是：当炉内温度到达所设定值自动关机，此时操作员不必任何操作，等到炉内温度低于设定值时控制器会自动开机。
2. 第二是：人为停机和交接班停机时，此时操作员应按开机时的相反顺序（a.先关闭燃烧控制按扭、b.再关闭风机按扭、c.最后关闭电源按扭）操作关机。
3. 关机时间较长情况下操作员应关闭燃气管路阀门，以免 燃气泄漏现象发生。

燃气燃烧机开机操作
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新锅炉，调试前应认真检测燃气是否符合燃烧器的燃料要求，检查供气管路上的检测仪器是否正常，及管道阀门开关是否正常，是否便于以后使用及检修。
2．锅炉管道，应认真检查所有管路的安装可靠性和管路的密封性。
3．使用私人气化站的厂家，要保证供燃气的气量、供气参数符合安全燃烧要求。
4．操作人员认真阅读设备 使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。
5．每次开机前先检查 燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。
6．启动 控制柜上的电源控制按扭，此时 数显表就显示当前炉内温度，新安装炉体此温度为环境温度。
7．启动风机控制按扭，安装在炉体上的风机就工作，此时若风机损坏控制柜就自动保护不进入下一步操作。
8． 助燃风机工作无异常现象时，再启动燃烧控制按扭，此时燃烧 程序控制器就开始工作，它通过一定的程序进行点火、送气、检测火焰、等程序最终实现安全燃烧。
9．当燃烧控制器收到不利于燃烧的信号（例：点火失败、气压不稳定、电路有问题）等问题时，燃烧控制器就立刻关闭燃气并发出报警信号。
10. 燃烧控制器若报警，必须是解决故障后由操作人员对其手动复位才可以继续工作。
11.整个设备的操作，操作人员应参考炉体安全操作规程及生产工艺要求进行操作。
12.按生产工艺要求需要调整控制温度时，操作员应参考锅炉说明书和燃烧器使用手册，智能数控表说明书进行调节。

当可燃气体（城市煤气、天然气、液化石油气、甲醇、醇基燃料、沼气、瓦斯气）按程序控制进入燃烧器的燃烧头内，由一次风与可燃气体混合，点火燃烧，二次风助燃，实现充分燃烧。燃气燃烧器按燃烧控制方式划分：单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。
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天然气燃烧机属于气体燃烧器又叫燃气燃烧机。安亚特超低氮燃烧器厂家，10余年专注燃气超低氮燃烧机的生产和研发，天然气燃烧机原理是燃烧器点火，将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置。燃气燃烧机主要分天然气燃烧机、甲醇燃烧机、液化石油气燃烧机、城市煤气燃烧机、丙烷气体燃烧器、瓦斯炉燃烧器、丁烷气燃烧器、醇基燃料燃烧机

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