再次刷新CFB锅炉长周期运行纪录

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再次刷新CFB锅炉长周期运行纪录

茂名石化员工对锅炉设备进行细致检查。 翁巧姝 摄

    “1号CFB（循环流化床）锅炉检修运行安全平稳，各项参数正常。”2月4日，在茂名石化热电分部设备完整性工作会上，动力一车间负责人对锅炉长周期攻关工作进行汇报，“要固化1号炉长周期运行的好做法，同时继续做好锅炉受热面应力和水冷壁、风帽等防磨技术攻关。”

    此前，炼油区1号CFB锅炉安全平稳运行543天，再次刷新系统内同类锅炉同比例煤焦混烧工况长周期运行的纪录。锅炉实现长周期运行，检修次数由一年一修变成三年两修，检修密度变低，停工时间缩短，在为企业生产保障强有力的蒸汽供应的同时，也大大节省了装置检修费用。

•     技术攻关，消除制约锅炉安稳运行瓶颈
  

    受燃料技术、设备状况、运行参数等因素的影响，常规烧煤CFB锅炉的运行周期一般在10个月左右。

    为延长锅炉的运行周期，茂名石化热电分部成立专家组，有针对性地进行锅炉长周期运行技术攻关，在降低检修费用的同时，提高锅炉运行的可靠性，减少非计划停工。他们从锅炉运行、工艺管理、燃料控制及设备完整性管控等方面入手，梳理出影响CFB锅炉非计划停工的关键因素351个，制定了16个攻关项目84项措施，合理优化锅炉负荷分配，确保锅炉装置运行平稳。目前，炼油区3台CFB锅炉均实现长周期运行，不断刷新同类锅炉长周期运行纪录。

    为提高锅炉运行平稳率，技术人员围绕锅炉的运行工况，持续进行专题攻关，采取在线熔敷技术、改造煤仓壁、增加撞击管等措施，解决了炉管易磨损和煤仓易断煤等难题。与上一个运行周期相比，1号锅炉炉管和设备的磨损速度明显降低，脱硝喷枪喷头故障率同比下降50%，给煤机断煤次数下降60%，锅炉运行的平稳率不断提高。

•     加强研发，智能系统优化锅炉装置运行
  

    “在攻克CFB锅炉长周期运行的问题上，我们做了很多工作，已经连续3次刷新了自己保持的纪录。”提到这个话题，热电分部动力一车间工艺员秦小光深感自豪。近几年，该分部在强化锅炉装置管理、优化锅炉装置运行等方面不断创新，多次刷新锅炉长周期运行纪录。

    技术专家团队认真分析锅炉运行的工况和运行瓶颈，加大信息化开发应用力度，利用大数据统计分析设备缺陷、生产异常等情况，建立起锅炉运行指标监控系统，对锅炉运行参数进行实时监控，当出现异常时，能及时分析、随时调整。同时，他们自主创建隐患排查系统，利用信息化手段对“三查”问题进行上报、统计、归类，并及时跟踪整改。为优化巡检管理，动力一车间还率先试行扫码信息化巡检，使“三查”工作的效率和质量得到大大提升。

    热电分部加强与东南大学、华南理工大学等高等院校和专业机构的科研合作攻关。“CFB锅炉SNCR工艺优化提效研究”“CFB锅炉超长周期运行综合工程研究”等项目均通过现场调度、测试，为CFB锅炉的优化运行提供了有力的技术支持。

•     强化管理，专题竞赛调动员工积极性
  

    要维持锅炉的长周期稳定生产，人是决定性因素。热电分部通过多种措施加强管理，调动员工积极性，激励大家对锅炉装置精心监管、细心维护。自2020年4月以来，该分部员工科学巡检，已及时发现和处理影响锅炉安稳运行的隐患200多处。

    该分部持续推行“小指标争先创优”专题竞赛，细化23个小指标，制定35项具体操作控制措施，督促班组员工严格按指标“最优值”操作，确保炉机平稳运行。同时，各班组设置“墙上竞赛台”，每月公示小指标排名，营造浓厚的“比学赶帮超”氛围。

    该分部结合锅炉装置的实际，抓实防误操作管理，组织各车间编印《防误操作指南》，通过案例反思，提高员工对防误操作重要性的认识水平，同时，通过管控系统流程应用、重要操作双确认、管理人员带班等方式，杜绝误操作。他们还采取车间专业人员、班组和保运人员三方联检的方式，为关键设备共同把脉，有效提高了关键设备完好率。2020年，该车间的关键设备完好率达100%。

内容来源：中国石化