锅炉低负荷运行措施

Alexandria2020

锅炉低负荷运行措施

鉴于机组由于受风光外送等因素影响，机组长期负荷受限，特制定本措施。适用电厂两台及以上机组在网运行，且负荷率50%以下。
一、技术管理：运行部主任、专业专管每天深入现场，对各机组运行参数、机组负荷、燃煤掺烧比例及煤质情况、制粉系统缺陷及设备检修情况、锅炉结焦情况进行综合分析, 指导运行人员对机组运行方式进行调整。
二、燃料管理：机组低负荷超过8小时，提前将B磨改为二矿煤；输煤运行加强燃料管理，皮带启动前，确认上部 无积水，出现异物，及时汇报值长；燃煤水分大，禁止直接上仓。
三、制粉系统运行方式：无特殊情况，保持ABC或BCD 制粉系统运行，按ABC/BCD/BCE顺序每3天倒磨一次，倒磨时间夜班2: 00,各机组作好记录备查；倒磨过程根据煤质和燃烧情况，判断是否投入等离子稳燃；ABC任一制粉系统故 障检修，另两套制粉系统必须运行，必要时可保持四套制粉系统运行。
四、等离子点火系统:严格执行等离子拉弧试验、等离 子冷却风机轮换、等离子冷却水泵轮换定期工作，发现问题，及时联系相关专业处理。保证等离子点火系统可靠备用。
五、一次风调整：合理匹配一次风母管压力与磨热风调门开度，磨煤机入口热风调门开度应尽可能开大，保证出口 压力最小的磨煤机或出口温度最低的磨煤机热风调门至少应保持85%以上开度，充分以风机调节替代风门调节，减少截流损失，同时减少磨煤机一次风量；在保证磨煤机就地不振动的情况下，适当增大加载力，保证磨煤机出口温度58°C。
六、吹灰：锅炉按锅炉吹灰规定执行，炉膛吹灰器手动对吹（负压波动大切手动单吹），长、半长伸缩吹灰器手动逐个单吹。
七、上煤与惰化：通知输煤F原煤斗控制半仓运行，每班用F原煤斗锁气阀与排气阀手动旁路对煤斗充氮，每次10 分钟。
八、制氮系统：2号炉做好制氮系统的检查工作，保证制氮系统运行正常。
九、炉底漏风：尽量减少炉底漏风，巡检发现炉底干渣系统人孔观察孔开启，及时关闭，无法关闭，及时联系设备维护部相关专业处理。
十、燃烧器：每班按时对燃烧器摆角进行检查，发现问题，及时联系设备维护部处理。
十一、风烟系统：低负荷运行期间，加强烟风系统各参数的监视调整，防止风机喘振、失速情况发生；加强空预器进、出口烟温，出口一次风温，出口二次风温的监视，发现温度异常及时排查处理，防止发生锅炉尾部烟道再燃烧；保证空预器冷端综合温度＜140°C,可适当的提高排烟温度，防止冷端蓄热兀件堵塞、腐蚀。
十二、脱硝SCR系统：低负荷运行，锅炉氧量偏高，采 取提高炉膛/风箱差压，延迟一、二次风汇合点，开大燃尽风，燃烧初期保持缺氧燃烧，来降低SCR入口 Nox。
十三、锅炉稳燃：
1. 加强各制粉系统火检的监视，发现个别火检闪动，及时联系热工检查处理，防止因火检故障，造成的保护误动；
2. 以下工况，立即投入A/B层等离子稳燃，停止锅炉吹灰：
a. 负荷低于264MW
b. 锅炉燃烧不稳，炉膛负压摆动大，火焰电视波动，火检强度低；
c. 锅炉煤质较差，水煤比＜3. 5;
d. 燃煤水分大，磨煤机出口温度＜58°C;
e. 运行制粉系统设备故障；
f. 制粉系统出现断煤、堵磨情况；
3. 送风机、引风机、一次风机故障，应立即投入等离子稳燃，切除故障风机，停止锅炉吹灰，调整炉膛负压、总风量，保证锅炉燃烧稳定；
4. 投入等离子稳燃时，应注意调整燃烧器摆角至45〜 55%;
5. 投入等离子稳燃时，应确认等离子模式在退出状态，防止因等离子断弧或故障，造成磨煤机出口插板关闭或磨煤机跳闸，而引起燃烧扰动；
6. 发现炉膛负压出现大幅摆动，且负荷、汽温、汽压下 降，火焰电视看不见火焰，火检消失，应判定为锅炉灭火， 禁止投入等离子。如果MFT未动作，应立即手动MFT;
7. 启、停制粉系统过程，需谨慎、缓慢。磨煤机进行通风时，冷、热风调节门开关幅度不宜过大，防止一次风压及 炉膛负压大幅波动，且大量空气进入炉内，易引起扰动，造成燃烧不稳；如果锅炉燃烧不稳，应先投入等离子稳燃，然后再进行制粉系统的启、停操作。
8. 机组遇到环保指标异常、引风机喘振、失速等异常情况，需降低氧量运行时，氧量值可参考脱硝SCR进出口氧量调整，但氧量不得低于3%。
十四、制粉系统设备故障处理：
1. 立即投入A/B层等离子稳燃，注意调整燃烧器摆动角度至45 - 55%,满足等离子启动条件；
2. 立即启动相邻制粉系统（优先启动A/B层制粉系统）;
3. 机组负荷300MW以下，立即查看锅炉总风量及给水流量，防止锅炉因总风量低或给水流量低MFT;
4. 机组运行方式切至TF,检查运行磨煤机煤量＞ 85t/h, 增加过磨风量及一次风压，防止运行磨堵磨；
5. 调整给水流量维持水煤比过热度及总风量等参数稳定，防止汽温大幅波动；
6. 加强给水调整，必要时给水解手动操作，尽量维持干态运行，出现水冷壁壁温壁温超限无法调节，可将锅炉转湿态运行；
7. 检查该故障制粉系统给煤量是否计算入总煤量中，如不计算入总煤量，将给煤机给煤量降至30t/h以下，并增加给水流量，保证实际水煤比稳定；
8. 制粉系统故障，注意主、再热汽温调整，主、再热汽温下降过快时，打开汽轮机机前疏水；
9. 制粉系统设备跳闸后立即停止吹灰，机组负荷下降其它运行机组注意及时涨负荷，维持辅汽压力；
10. 立即查找制粉系统设备跳闸原因，故障排除后，启动制粉系统排尽存粉、存煤；
11. 跳闸制粉系统设备温度异常升高，应及时投入磨煤机消防蒸汽。

内容来源：锅炉人