锅炉压火后的启动

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锅炉压火后的启动

当锅炉处于热备用状态，需要投入运行时可直接进行启动，其启动步骤如下：
1. 接到启动通知后，应与汽机和电气联系做好启动准备；
2. 对锅炉及辅助转动设备进行一次全面检查，确认完全正常方可进行启动操作；
3. 首先启动引风机，再启动一次风机，调整风机挡板门，保证炉料在高于临界风量的状态下正常流化，并迅速启动二次风机及给煤机，向炉内投入适当的煤量；
4. 根据温度变化的情况不断调整一次风量和给煤量控制床温，若温度上升较快可适当增加一次风，减小给煤量；若温度下降可适当减少一次风（但不能低于临界风量），并根据具体情况增加给煤量；直至燃烧稳定，控制床温在900~950℃运行；
5. 当燃烧稳定后，放掉循环灰，重新开启循环风将回料阀投入；待一切稳定后调整蒸汽参数，当蒸汽参数达到并汽要求后即可按并汽步骤进行并汽（或直接进行供汽）。
6. 在启动过程中若床温下降较快，而低于550℃，不能使煤着火时应及时停止给煤，并检查油系统，投油枪进行点火操作。


由于锅炉压火及压火后启动对锅炉本体膨胀影响较大，同时循环流化床锅炉的点火启动较快；故在锅炉运行操作中，如需锅炉停炉时间较长（一般超过8小时）不宜采用本操作。

75t/h扬火操作步骤：
当床温低于600℃扬火时，可投入油枪助燃，一切按正常点火来；床温在600℃以上，压火时间不太长，可不投油枪启动引风机，不用投油枪时可按一下步骤操作：检查锅炉各处均符合扬火条件，通知相关专业该炉准备扬火；开启各处疏水，提高管内蒸汽流通量，将管内积水排除，以冷却过热器管道、提高母管温度，安全缩短并列时间，减少汽温不正常波动；关小返料风门，开启点火风门，确定床温在600℃以上，启动引风机，维持炉膛出口负压300~500Pa左右；启动给煤机向炉膛内加入少量的煤，；启动一次风机，维持炉膛出口负压，逐渐调整到点火流态化，调整炉膛出口负压30~50Pa左右；使床温平缓、持续上升；根据水位情况，进行排污上水（上水前联系邻炉及汽机注意水压）；床温升到750℃时，（若投入油枪，此时降油压）适当调大返料风使床温平稳、持续、可控上升；床温达到850℃以上，提高炉膛出口负压，开启快速风门，适当调整风煤配比，稳定燃烧。待扬火成功后，调整锅炉达到并列条件，按并炉操作步骤操作。并炉操作完毕后，在30%—50%的负荷运行一段时间，然后根据具体情况确定升负荷的速度。在整个压火、热启动过程中应保持汽包正常水位、通过疏水及向空排汽控制过热器及母管蒸汽流通量，使过热蒸汽温度不超温。

130t/h、260t/h扬火操作步骤：
当床温低于600℃扬火时，可投入油枪助燃，一切按正常点火来；床温在600℃以上，压火时间不太长，可不投油枪启动引风机，不用投油枪时可按一下步骤操作：检查锅炉各处均符合扬火条件，通知相关专业该炉准备扬火，煤场投入电除尘；开启各处疏水，提高管内蒸汽流通量，将管内积水排除，以冷却过热器管道、提高母管温度，安全缩短并列时间，减少汽温不正常波动；放掉小风室及风管积灰，返料器放掉冷灰做好启动返料风机的准备，关闭快速风门，开启点火风门，确定维持炉膛出口负压300~500Pa左右，启动给煤机向炉膛内加入少量的煤，启动一次风机，维持炉膛出口负压，逐渐调整到点火流态化，调整炉膛出口负压30~50Pa左右；控制风煤配比使床温平缓、持续、可控上升；根据水位情况，进行排污上水（上水前联系邻炉及汽机注意水压）；使床温平缓、持续上升到850℃以上，启动返料风机投入返料风，调整风煤配比，使燃烧稳定；床温平稳升至880℃调整炉膛出口负压开启快速风门，稳定运行。待扬火成功后，调整锅炉达到并列条件，按并炉操作步骤操作。并炉操作完毕后，在30%—50%的负荷运行一段时间，然后根据具体情况确定升负荷的速度。在整个压火、热启动过程中应保持汽包正常水位、通过疏水及向空排汽控制过热器及母管蒸汽流通量，使过热蒸汽温度不超温。



内容来源：锅炉人