炉排运行操作规程

Alexandria2020

炉排运行操作规程

遵循链条炉规程条件下，进行炉排运行操作。

1.运行前检查工作

1.1．检查炉排前后轴冷却水是否畅通、润滑是否良好、油杯油位是否正常；

1.2. 检查炉排有无跑偏现象、穿条是否有变形及螺母是否齐全、炉排片有无损坏及缺失、边夹板有无损坏、开口销有无损坏及缺失、调节拉紧螺栓使炉排松紧适宜；

2.炉排运行

2.1. 炉排点火正常燃烧后，将安全联锁投入运行，尾部烟气含氧量控制在6-8%，风机、给煤机、炉排机、水位、压力、电导率等，均投入自动运行。操作人员视燃烧的情况及用汽负荷，调整风煤比、给煤比等参数。

2.2. 运行调节主要是对煤层厚度、炉排速度、和炉膛送风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整，煤层厚度适当时，应在距老鹰铁 400~500mm 处燃尽（导热油炉火床会短些），杜绝跑火现象；

3．运行管理

3.1.每班排底灰一次；

3.2.检查火床及炉排系统不少于1次/1小时；

3.3.后轴测温每班1次并记录，并检查润滑情况，后轴温度大于75℃时应每小时测温一次，并及时调整燃烧，使火床变短，以及加大冷却水等；

4.维护保养

4.1. 炉排系统在运行中会出现烧损现象，因此应低于6个月进行炉排检修一次，更换损坏的炉排片、边夹板、穿条以及衬管滚筒等配件；

5. 炉排故障及处理

项目	内容
故障现象	1.炉排断续停止或完全停止转动； 2.减速箱或炉排发出碰击声； 3.炉排电动机电流非正常上升； 4.炉排传动机构的保险离合器动作或保险销折断；
故障原因	1.炉排两侧的调整螺杆调整不当，前后轴不平行，使炉排跑偏； 2.链条太松，与链轮啮合不好或链轮磨损严重，使炉排转动不正常； 3.炉排框架的横梁发生弯曲，使炉排转动不正常； 4.炉排片折断，或边夹板销子脱落后松动，将炉排卡住； 5.炉排被煤中的金属杂物或大块焦渣卡住； 6.炉排片因装配过紧而拱起，或挡渣器的尖端下沉，将炉排卡住； 7.两侧防焦箱或密封块距炉架的间隙不合适，将炉排卡住；
故障处理	1.当炉排停转时，应立即切断炉排电动机的电源，然后找出故障原因予以消除； 2.使用扳手倒转炉排，根据用力的大小来判断故障的轻重程度。如倒退不困难，可再倒退，同时检查轴承温度和电动机电流，如无异常情况可重新启动运行。如发现有铁件等卡住，在清除杂物后即可重新启动。如启动后再次卡住，应停止运转，并做详细检查； 3.必须停炉检修时，可用人工加煤维持短时间运行，以迅速做好停炉检修的准备工作，同时通知用汽部门采取相应措施。必要时也可进行压火停炉，组织抢修； 4.如果挡渣器下沉或被焦渣顶起，可从两侧看火门处用铁钩拨正。如不能使其恢复正常位置，则应停止炉排运转进行处理； 5.由于炉排变速箱发生故障而使炉排停转，应进行停炉修复；

内容来源：锅炉圈