1、立即解除协调控制,将机组切为TF方式运行,给水、燃料手动控制,风机恢复正常且各部温度稳定至正常值后,投入机组协调控制。 2、立即将两台一次风机动叶控制切至手动,根据一次风机出口风压和一次风机电流波动幅度以及就地声音情况,正确判断喘振的一次风机,失速风机的动叶适当关小,未失速的风机动叶关小的幅度可以大些,减小系统阻力。 3、发生一次风机喘振时,将未喘振风机动叶关至喘振前的开度后,在稍微关小3%左右,同时关小喘振风机的动叶开度10%,然后增加喘振风机的动叶开度,将风机并列,如一次不能并列,则将喘振风机动叶关小,再次重复操作。视燃烧情况投油助燃。 3、严密监视一次风母管压力变化情况,采取措施尽快恢复一次风母管压力。 4、如果是因通道受阻(如磨煤机跳闸)、母管压力突升引起的失速/喘振,应开大备用磨或跳闸磨的冷一次风挡板开度后进行一次风机并列操作。风机并列后,应对比发生喘振前后该风机动叶的开度,若偏差较大应降低该风机出力并通知维护部处理。 5、如果是因机组高负荷时一次风量太大、动叶开度开度过大引起的失速/喘振,风机并列后应控制机组负荷使一次风机动叶开度不超过80%。 6、在失速/喘振风机恢复出力时电流和母管压力均会出现突升现象,会引起喷入炉膛的煤粉突增,应提前降低主汽温度或做好快速加水的准备,防止出现超温、超压现象。 7、一次风机并列操作时注意中间点温度的变化,监视水冷壁出口温度的保护余量。 8、一次风系统及制粉系统出现异常时,注意汽温的调整,防止汽温的大幅下降。 9、调整一次风压时注意负荷风门的开度及磨煤机风量、料位的变化,防止磨煤机料位异常造成通风量异常。 |