汽包两侧水位计偏差大的原因排查方案

Alexandria2020

汽包两侧水位计偏差大的原因排查方案

锅炉及其各辅机系统是一个有机联系的整体，只有将造成汽包两侧水位偏差的原因统一考虑，才能达到全面解决问题的目的。

一、运行调整试验

运行中通过一次风速调平试验和吹灰扰动试验，可以确定影响汽包水位偏差的主要因素为制粉系统输粉管内风粉混合物不均匀和炉膛受热面的清洁程度。
①一次风速调平试验。通过测量每台磨煤机出口4根煤粉管道气流速度，计算出各根粉管偏差。利用装设于各根粉管上的调节缩孔截流，改变管道系统阻力，使通过4根粉管的风量和粉量接近一致。通过冷、热态阻力调平试验，将各台磨煤机4根输粉管风速偏差控制在最小偏差范围内，基本控制在±5%的偏差范围内，能够满足锅炉稳定运行的要求，有利于减小烟温、汽温及水位的偏差。

②吹灰扰动试验。在负荷300MW，4台磨煤机运行时，进行炉膛吹灰器扰动试验，观察汽包水位的变化趋势，确定炉膛受热面的清洁程度对水位偏差的影响。

二、小修期间设备检查

①对汽包内部进行检查，旋转分离器、百叶窗等汽水分离设备状态正常，排除其对水位偏差的影响。

②就地测量燃烧器的外部尺寸，旋流燃烧器的旋流强度是否存在差异，是否影响炉内空气动力场分布。

③对燃烧器喷口进行检查，若旋流燃烧器扩锥存在脱落、变形，将会使燃烧器无法组织合理的燃烧；若燃烧器喷口处积灰，将会促成各输粉管一次风粉混合物的不均匀性。

内容来源：锅炉专业