中速磨煤机加载油压优化调整
我公司某电厂磨煤机采用北方重工(沈阳)中速辊式磨煤机,型号为MPS212。中速磨煤机振动大对磨煤机的安全运行危害极大,长期运行会造成各部件损坏,严重时会造成磨煤机跳闸。曾经因磨煤机振动大多次造成一次风膨胀节断裂使磨煤机被迫停运。针对此问题,阳信电厂运行管理科组织技术体系小组成员通过对磨煤机加载油压进行了优化调整,使磨煤机振动明显减小。具体数值见下表: 调整前磨煤机运行工况分析: 磨煤机额定电流66A,保证出力49t/h,磨煤机空转时电流30A。正常运行时,为降低制粉电耗,要求运行调整时,控制磨煤机电流在41A—45A之间运行;为保证磨煤机经济运行,运行人员主要靠提高磨煤机加载油压方式,增加磨煤机碾压力,降低煤层厚度降低磨煤机电流,但当磨煤机加载力提高后,作用于磨煤机磨盘的碾压力相对增加,导致磨煤机振动明显增大。调整前,我们查阅了磨煤机说明书等资料数据: 磨煤机说明书给定数据: 依据磨煤机说明书数据分析,我厂磨煤机现运行加载油压运行较高,普遍偏高0.5—0.8MPa,过高的加载油压导致造成磨煤机振动较大。 调整后磨煤机工况分析: 1.通过说明书曲线看出,4-5磨煤机给煤量在30t/h时,对应磨煤机加载油压8.4MPa,试验前加载油压9.0MPa,试验后加载油压8.0MPa;2-1、3-1、4-1磨煤机给煤量在32t/h时,对应加载油压在9.2MPa,试验前加载油压9.5MPa,试验后加载油压8.5MPa。 2.除4-1磨煤机外,其他磨煤机电流无明显上升情况,因各磨煤机加载力与电流关系均不同,需较长时间实验,才能在当前磨煤机磨损情况下找出各磨煤机加载力对应的适合给煤量。 3.调整前后磨煤机通风量、分离器变频转速、分离器出口风温保持不变,通过煤粉细度比较均在合格的范围内。 4.通过此次调整,使得运行人员对于磨煤机加载油压调整更加积极,能够通过此次攻关举一反三,提高了运行人员的技术水平。 5.就地检查磨煤机振动均明显减小,减少了磨煤机因设备缺陷停运次数,减少了检修维护工作量。 小结 每台磨煤机都有自身的特性,影响磨煤机振动的因素有很多,除加载力之外还有煤层厚度、磨辊磨损程度、一次风量、煤中杂物等因素都有可能影响磨煤机振动,需要长期积累运行经验,结合各台磨煤机的特性,针对不同情况采取不同的措施。
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