600MW直流锅炉干、湿态转换操作及其注意事项

Alexandria2020

600MW直流锅炉干、湿态转换操作及其注意事项

一、直流锅炉转干温态操作

直流锅炉随着锅炉热负荷的进一步增加，蒸发点干湿态的转换是直流炉一个最重要的控制点，在干态以前直流炉与汽包炉一样，是循环控制，只有转完干态后，才是典型的直流，这时储水箱内无水（水位为虚假水位），汽水分离器只是一个蒸汽的通道，给水量与蒸汽量相等。干湿态在控制上大有不同，因此，干湿态的转换要特别注意，加强调整，保持各参数的稳定，特别是调整好燃烧与给水量的配合。虽然转干的快慢对燃烧和负荷来说没有多大的影响，但对整个机组来说有以下两个方面的影响：一是如果在干湿态转换时调节不好，会使干湿态的反复转换，时而湿态，时而干态，影响机组的安全。二是如果转干态速度太慢，会造成过多的热量损失。
干湿态转换分三个阶段
1、保持启动给水流量35%MCR（486t/h）,逐渐增加燃料，使分离器出口蒸汽量增加，循环流量减少。
2、保持给水流量仍为35%Mcr继续加燃料，使分离器内工质微过热。
3、转入纯直流运行，根据水煤比进行调节。根据我厂实际情况，试述一下湿态转干态的过程。我厂转干态跳泵的负荷设定为240MW，在负荷210－240MW之前，随着蒸发量的增加，分离器溢流阀逐渐关小，分离器水位逐渐下降。此时应逐渐减少循环流量并控制给水流量，使省煤器入口流量略大于或小于蒸发量但不得低于最小循环流量防止MFT。增加给煤量，控制水/煤比3左右（小于正常值），防止干湿态频繁转换。注意监视分离器出口过热度达到10－12℃，稳定一段时间。说明已经进入干态运行状态。此时若分离器水位低至1250mm或是负荷到240MW，炉水循环泵自动跳闸，自动进入干态运行。但我厂由于分离器水位控制存在缺陷，有可能提前转干态运行，负荷或是水位可能达不到联跳炉水循环泵的逻辑值，此时只要出口过热度能够达到10℃左右并稳定一段时间，可手动停止炉水循环泵的运行，人为转直流运行。

二、锅炉干、湿态转换注意事项
1、600MW超临界直流锅炉大约在28%BMCR(168MW)~33%BMCR(200MW)时，进行干湿态转换。
2、锅炉在湿态与干态转换区域运行时，在垂直水冷壁中有可能产生两相流，容易引起水利不均匀性而造成管壁温度超限，所以此时要注意保持燃料量和启动分离器水位的稳定，注意调整磨煤机运行方式，适当增加炉膛过量空气量，以改善管壁温度，并尽可能缩短在这个区域的运行时间。
3、机组#5-8低加正常情况应采用随机投运运行方式，以提高给水温度。
4、当汽机四抽压力大于0.1MPa时，应对四抽至除氧器管路进行暧管。
5、机组负荷升至25%BMCR(150MW)时，应专人监视汽水分离器及锅炉储水箱水位、除氧器压力和水位，并逐渐投入四抽至除氧器加热，防止干湿态转换期间由于回收水量骤减导致除氧器压力骤降。
6、机组负荷升至28%BMCR(168MW)时，锅炉开始进入干湿态转换区域，可逐渐增加燃料量，保持给水量不变（620t/h），升负荷至200MW左右，确认汽水分离器无水位，过热度维持在15-20℃左右，并注意避免主、再热汽温升速太快。
7、锅炉进入干态运行，确认给水流量根据燃料量程序演算设定，并依中间点温度自动修正。以保证给水流量和燃料量比例合适，达到控制蒸汽温度正常目的。
8、锅炉在湿态与干态转换区域（168-200MW）运行时，应尽量缩短其运行时间，并应注意保持燃料控制与启动分离器水位的稳定，严格按升压曲线控制汽压的稳定，以防止锅炉受热面金属温度的波动。
9、锅炉转入纯直流运行后启动系统集水箱水位逐渐降低，此时应将疏水泵往凝汽器管道上阀门置于闭锁状态，防止由启动系统漏空气导致凝汽器真空降低而影响机组的正常运行。
10、锅炉在纯直流运行之后，汽水分离器出口温度是最能及时反映煤水比的参数，因此要做重点监视。在保证汽水分离器出口的蒸汽温度具有足够的过热度。在燃料量、蒸发量（负荷）和炉管外侧污染系数不变的条件下，改变启动分离器出口温度能改变炉膛受热面吸热和锅炉尾部受热面的比例。
11、锅炉转干态运行后，应及时开启调整暖管回路对启动系统进行暖管，确保分离器底部连体球上集水管路水位在4M左右。

内容来源：锅炉专业