锅炉水垢有哪些危害?看完这些数字吓一跳! 锅炉是以水为介质, 生产蒸汽或热水的热工主要设备, 由于锅炉所用的水并不是绝对纯净的天然水, 运作过程中,容易引起水垢的生成。 当水垢出现在锅炉管时, 会产生怎样的影响? 直接用数字告诉你!
1mm与5% 研究发现, 锅炉管的水垢每增加1mm, 锅炉的能耗大约增加3%-5%。 按照额定出力为10吨每小时的蒸汽锅炉计算 (每天开炉12h,一年运行300天), 每年水垢导致的燃料浪费 约9万立方天然气。 1mm与150℃ 水垢的导热能力只有钢材的1%-3%。 锅炉水垢会降低锅炉的传热效率, 导致水不能很好地降低管道温度。 经研究表明, 水垢每增加1mm, 锅炉管向火侧的温度升高约100-150℃, 当水垢的厚度超过2mm, 锅炉管可能因过热出现变形、膨胀等现象, 严重时甚至导致爆管事故。 5mm与1年 水垢与锅炉管壁间存在小缝隙, 水垢中的碱和盐类物质 会在缝隙周围不断浓缩, 一定条件下,管壁会形成针状腐蚀。 针状腐蚀的发展速度很快, 每年通常会有2mm-3mm的腐蚀深度, 严重时腐蚀深度更高达5mm。 看完这些数字, 大家有没有对水垢危害有更深刻的理解呢? 水垢不仅会降低锅炉传热效率,造成燃料浪费, 还会危及锅炉安全运行,缩短锅炉寿命。 这时候, 特检君告诉你去除锅炉水垢的绝佳方法!
01 机械法除垢 机械法除垢即利用各种铲、削工具或专门的铣管器直接从锅炉壁上清除水垢,近年来利用高压水射流除垢得到广泛的应用。机械法除垢操作简单,易于实行,但是这种方法劳动强度大,清除不彻底,增加传热面的粗糙度。
02 化学法除垢 1 碱洗法 碱洗法是根据实际情况,将不同品种、不同浓度(一般保持碱的质量分数在3%左右为宜)的碱液注入锅炉,然后在一定的压力下加热进行除垢。碱洗法比较简单,费用低,但需要较长时间才能达到除垢的效果。
2 酸洗法 锅炉水垢酸洗以盐酸为主。盐酸能与水垢的组分如钙、镁碳酸盐及氢氧化物起作用,生成易溶于水的盐和挥发物。盐酸不但有溶解作用,而且能使附着在金属表面的氧化物剥离下来。酸洗前必须检查测定不同部位水垢的厚度,估算酸的用量及浓度。虽然酸洗可以除去水垢,但也对金属有腐蚀性,所以在酸洗过程中需加入缓蚀剂以阻止或减缓对金属的腐蚀。常见的缓蚀剂有乌洛托品、若定、沈1-d等。 不想花费那么多时间和精力处理锅炉水垢? 那么需要在水垢形成前做好预防措施, 防止水垢的形成! 这些妙招得收好! 锅炉水垢的预防
01 锅内水处理 锅内水处理是指向炉水中加入化学药品,与炉水中的钙、镁离子形成疏松的沉渣,然后用排污的方法将沉渣排出炉外,起到防止锅炉结垢的作用。 02 锅外水处理 锅外水处理方法即是对加入锅炉的水进行软化,去除水中容易产生水垢的粒子,这种方法对各种锅炉都适用。其中一种锅外水处理方法为石灰-纯碱软化法,即向水中加入适量的生石灰和纯碱对水进行软化。
03 合理操作锅炉排污 在锅炉运行中,由于蒸发作用,锅炉水的钙、镁等离子的浓度越来越高容易形成水垢。因此需要合理操作锅炉,根据锅炉水的离子浓度进行排污,减少水垢形成的几率。 内容来源:东莞特检院 |