燃煤工业锅炉改造的两大途径

静jing

燃煤工业锅炉改造的两大途径

近年来随着雾霾问题的日益严重，我国不断加大大气环境治理力度，各相关政策方案层出不穷，全面综合整治污染物排放情况。2017年，工业锅炉成为治理重点方向，工业锅炉改造空间和清洁能源的前景广阔。
我国工业锅炉保有量大，但单台锅炉容量低、热效率和燃烧效率低，运行装备水平差，环保配套设施不齐全，加之污染物控制技术水平有限，各类污染物排放超标且监管困难。截至到2012年底，我国在用燃煤工业锅炉达46.7万台，总容量达178万蒸吨，烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别约占全国排放总量的33%、27%、9%，燃煤工业锅炉急需治理。
基于我国“富煤、贫油、少气”的基本资源现状，治理工业锅炉不能一刀切的取缔燃煤。在未来相当长的时期内，煤炭仍然是我国能源的主要构成，因此，如何高效清洁地使用煤炭资源，才是解决雾霾，治理大气环境以及调整能源结构的关键所在。
在燃煤工业锅炉中占比最高的是高温链条炉排锅炉，对高温链条炉排锅炉的改造对于大气污染治理具有重要环保效益。围绕降低锅炉不完全燃烧损失和排烟热损失这两个核心问题，对高温链条炉排锅炉的改造具体有如下两种途径：
一是进行技术改造，淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉。在燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术，包括创新炉排片和配风结构，炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术，减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术，主要任务是减少机械不完全燃烧损失，如降低灰渣含碳量，需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。

另一个途径就是采用洁净燃烧技术，采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。如向燃气锅炉、真空热水锅炉、生物质锅炉等不同方向发展；另外采用煤粉锅炉也成为煤炭储备适宜地区的优先选择。
在未来相当长的时期，燃煤工业锅炉仍会在我国的工业生产设备中占据主导地位。随着环保要求的日趋严格以及能源供应结构的调整，采用洁净燃耗技术与清洁燃料将成为燃煤工业锅炉改造的主流，新型高效节能环保工业锅炉将成为主流产品迎合市场需求。
煤粉炉是指以煤粉为燃料的悬燃炉。它的炉膛是用水冷壁炉墙围成的大空间，磨碎的煤粉（颗粒直径约为0.05－0.1mm）和空气经喷燃器混合后，喷入炉膛燃烧。煤粉的燃烧分着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。与此相对应，炉膛也可以分为三个区域：喷燃器出口附近为着火区，出口的上方为燃烧区，燃烧区之上部一直到炉膛出口为燃尽区。适用的煤种多，既可烧中、次煤或低热值低煤，也可烧粘结性较强的煤，是现代燃煤锅炉的主要形式，特别适合于发电厂的大型锅炉，容量较大（D≥35t/h）的工业锅炉也常常采用。煤粉炉需要配备磨煤设备和相应的除尘装置，燃烧工况的组织比较复杂，影响燃烧稳定性的因素较多。煤粉炉的飞灰量高达80－90%，需配备高效除尘装置。


煤粉锅炉热壁稳燃带,是将稳燃带即耐火材料敷设区域。设置在燃烧器下部非燃烧反应区域,即冷灰斗区域。敷设的范围视煤种而定。这样使水冷壁变成热壁,有利于稳定燃烧。由于该区域没有煤粉,温度较低,为非蒸发区,因此不会产生将稳燃带即耐火材料敷设区域。设置在燃烧器下部非燃烧反应区域，即冷灰斗区域。敷设的范围视煤种而定。这样使水冷壁变成热壁，有利于稳定燃烧。由于该区域没有煤粉，温度较低，为非蒸发区，因此不会产生结焦，不会使热蒸汽超温或导致过热蒸汽管爆管。这样既保证低挥发份煤或低热值煤的稳定燃烧，又保证炉膛不结焦，运行安全、可靠。
内容来源：燃烧技术&工程