一、现场安全工作 进入现场检测前,燃烧器厂家或用户应告知检测人员现场的安全须知,必要时可进行安全教育培训,并做好安全防护工作。 二、现场资料准备 除了申请检测前提供的申请资料外,还须根据现场实物提供以下材料: 1.燃气或燃油燃烧器检测:主管路需要有燃料流量计,并且提供该流量计的检定证书; 生物质颗粒燃烧器检测:现场需要称量器具(如电子称、磅秤等),用于称量加料的实际重量; 其它气体或液体燃料燃烧器检测:主管路需要有燃料流量计,用于燃料消耗量测试; 2.提供现场燃烧器使用的燃料化验报告(含燃料成分分析及热值等化验项目)。 三、现场检测准备 1.按照规则,在靠近炉膛的排烟道上要有一个测量孔(孔径50mm-60mm),方便烟气测试和风量测试;还要有一个烟气分析测量孔(孔径10mm)。 2.配备调试专业人员至少1名,在检测过程中需要检测电器控制安全(需要反复启动燃烧器至少3次);还需要调节燃烧器输出功率,将大小负荷至燃烧器设计值分别进行测试。具体步骤如下: 大负荷:调节流量至设计的最大值,流量稳定、火焰稳定后,测量烟气,待烟气值(一氧化碳、含氧量、氮氧化物)稳定后记录数据,期间要测量噪音、表面温度、炉膛背压等,若烟气值没达到TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》要求,需不断调整燃烧器的状态,直至烟气达标。 小负荷:调节流量至设计的最小值,流量稳定、火焰稳定后,测量烟气,待烟气值(一氧化碳、含氧量、氮氧化物)稳定后记录数据,期间要测量炉膛背压等,若烟气值没达到TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》要求,需不断调整燃烧器的状态,直至烟气达标。 3.以下是烟气排放要求,其它燃料参考以下要求。
排放要求 | 过量空气系数(α) | 含氧量(%) | 一氧化碳(ppm) | 氮氧化物(ppm) | 燃气 | 大负荷 | ≤1.2 | ≤3.5 | ≤ | ≤ | 小负荷 | ≤1.3 | ≤4.85 | ≤ | ≤ | 燃油 | 大负荷 | ≤1.2 | ≤3.5 | ≤ | ≤ | 小负荷 | ≤1.5 | ≤7.0 | ≤ | ≤ |
内容来源: 燃烧技术&工程
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