高温炉设置合理的燃烧方法

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高温炉设置合理的燃烧方法

       高温炉适应于不同行业，不同材料的热处理要求。电阻丝式高温炉的高使用温度为950℃，硅碳棒式高温炉的高使用温度为1350℃，常用工作温度为1300℃。
       高温炉工作温度的控制，目前普遍采用温度控制器。它是由一块毫伏表和一个继电器组成，连接一支相匹配的热电偶。热电偶装在一根耐高温的瓷管中，从高温炉的后部中间小孔伸进炉膛内。当高温炉温度变化时，热电偶随之产生不同的电势，电势的大小直接以温度值的温度控制器的表上显示出来。当指示温度的指针（上指针）慢慢上升到与事先调好的控制温度指针（下指针）相遇时，继电器立即动作切断电路，停止高温炉加热。当温度下降，上下指针分开时，继电器又使电路重新接通，电炉又继续加热。如此反复动作，从而可达到自动控温目的。
      高温炉设置合理的燃烧方法：
    在高温炉领域中，对现有的燃烧方法进行分析和改进，对新的燃烧方法进行探讨和实验，以不断提高燃料利用率和燃烧设备的技术水平。
    燃烧是指燃料中的可燃成分（碳、氢、硫及碳氢化合物）与空气中的氧结合后，在温度下发生剧烈化学反应放出光和热的过程。完全燃烧是指燃料中的可燃成份，在空气供应量和供应方法都很合适以致不冒黑烟全部燃烧。否则为不完全燃烧。
    1、要使高温炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题
    2、足够高的炉膛温度
    温度是燃料燃烧的首要条件。燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的zui低温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
    3、适量的空气
    燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
    4、足够的燃烧空间
    从燃料中挥发出来可燃物质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间（容积）过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃烧。尤其是可燃物（可燃气体、油滴）在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，可燃物被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳瘤。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使可燃物充分地燃烧。
    5、足够时间
    燃料没着火到全部燃尽过程，需要时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
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