蓄热式熔铝炉能耗的高低以及是否节能

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蓄热式熔铝炉能耗的高低以及是否节能

      因铝及铝合金的应用使得人们越来越熟悉熔铝炉，目前世界的铝产量仅次于钢铁，跃居有色金属首位，与此同时，铝加工行业对能源的要求也在与日俱增，正因如此，熔铝炉产品的节能也势在必行。

      首当其冲的铝加工行业的节能工作，与钢铁机械行业相比，起步晚，差距大。铝合金在配料熔化及精炼过程中，向大气排放烟尘及有害气体。由于熔铝炉型、加热方法、炉料的清洁度、精炼剂的种类及操作方法、操作水平的不一样，排放的烟尘和有害气体的程度也就各异。

      天燃气熔铝炉从铝及铝合金熔炼炉燃烧控制参数——天然气流量、助燃风流量、天然气和助燃风比例、炉压、排烟温度——等方面对能耗的影响及之间的相互影响,在生产能耗中占有很大比例。

       在铝及铝合金的熔炼过程中要消耗大量的能源，在天燃气熔铝炉里，以油与天然气为能源的占94%以上，以电为能源的还不到6%。以油或天然气为能源时须以空气作为助燃气体，采用再生烧嘴，以经过预热的空气作为助燃剂，可以节约相当多的能源。

      熔铝炉炉衬采用耐火浇注料整体浇注，具有强度高、整体性好、气密性好、寿命长等优点。由于同体积的圆形炉的外表面积较方形炉外表面积小，因此，炉壁散热减少，有一定的节能效果。另外，圆形炉可比方形炉节省钢材40%～50%，节省耐火材料20%～30%，不仅降低了造价，也为运输提供了方便，并美化了外形。

      蓄热式熔铝炉圆形炉膛没有方形炉膛那样的死角，因此物料能受到炉壁和炉气均匀的辐射热。炉子升温速度越快，炉子的熔化率越高，则熔化单位量铝合金的热量消耗就越低。炉子的热效率是铝被加热熔化时吸收的热量与供入炉内的总热量之比，炉子的热效率越高，则热损失越少，热量利用率就越高。因此，熔铝炉节能的根本是提高炉子的熔化率和热效率。

      相关人员解说，铝合金行业的节能减排，是以提高铸件质量，降低废品率，减少消耗为中心的节能减排;以发展优质铸件，提高其性能和质量，降低废品率，减少消耗为主攻方向。判断熔铝炉能耗的高低以及是否节能，要从炉子熔化率和热效率两个方面来看。

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