隧道窑窑顶耐火层的改进

静jing

隧道窑窑顶耐火层的改进

摘要：海外推出一种隧道窑窑顶耐火层的改进措施，可使窑顶内面层长期耐用，而且施工简便快速精确。

关键词：隧道窑；窑顶耐火层；窑顶施工；楔槽接合

窑业制品如砖瓦烧成用隧道窑，其面向窑内的窑顶内面耐火层通常由酸性质耐火材如耐火黏土砖等构成，这是由于该类耐火砖价格低廉、导热系数小，散热量少的考虑。但酸性质耐火砖含有SO2等酸性成分，遇到含碱性成分(Na2O、MgO、CaO)的气体，相互反应，易玻化侵蚀。因此，窑内烧成散发碱性气体的砖瓦时，侵蚀窑内顶棚，不仅经不住长期使用，而且侵蚀生成的硅酸钠由上方滴下，附着在坯体表面，易导致不合格产品。此外，原内面层施工繁琐。为了解决上述存在的问题，海外一窑业公司推出极其简便而有效的改进措施。

改进措施一是在面向窑内的内面层由碱性耐火砖构成，内面层上层由隔热耐火砖构成；二是内面层的碱性耐火砖与耐火隔热砖各自对置面设置楔头或楔孔，对接安装。下文通过示意图对改进作详述。图1A是隧道窑窑壁与窑顶施工结构示意图。如图1A所示，窑顶由面向窑内的内面层、面向窑外的外面层和两层间的中间层构成。内面层为镁质耐火砖，外面层为隔热耐火砖，间层为耐火黏土砖。在内面层的镁质砖上部中央处，形成断面呈凸形，两端开口的

{C}楔槽，同时在中间层的耐火黏土砖下方中央处形成楔头(见图1B)，窑顶施工时，将其楔头嵌入凹楔槽接合，

     

图1隧道窑窑顶结构及内面层与间层砖相嵌接合示意图

注:A图中:C-窑壁；D-窑顶；P一内面层；Q外面层；R一内面

层；1-镁质砖；2-隔热耐火砖；3-耐火黏土砖

B图中:1-镁质砖；3-耐火黏土砖；4-楔槽；5-楔头

进行安装。由此构成的隧道窑窑顶与原相比具有以下优点:①窑顶内面层为镁质砖碱性耐火层，烧成中不受碱性气体的侵蚀，长期耐用；②内面层与间层的耐火砖采用楔头和楔槽相嵌接合，内面层的施工简便快速而精准。

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