锅炉的烘炉、化学清洗及管道吹扫

Alexandria2020

锅炉的烘炉、化学清洗及管道吹扫

烘炉就是对新安装炉墙缓慢进行加热， 除去炉墙中的水分，避免炉墙因剧烈燃烧而产生裂纹和变形现象。一般采用木柴烘炉或柴油烘，烘炉前必须按照有关规定和炉墙材料的要求制定烘炉曲线，烘炉过程中严格按照烘炉曲线进行，并在烘炉过程中做好记录。
一、烘炉前必须具备的条件和应完成的准备工作
1、锅炉本体的安装、炉墙砌筑已结束，经水压试压及漏风试验合格
2、烘炉需要的各系统安装和试运完毕，能随时投入运行
3、本体各部分及烟道的膨胀间隙符合要求
4、燃烧室、烟道及施工现场经彻底清扫，拆除妨碍烘炉工作的脚手架及障碍物
5、烘炉需要的热工仪表均安装完毕及校验完毕
6、烘炉燃料充足，配好必须的工具及安全用具
7、炉墙的温度监视点及取样点已留好，并随时可以监视
8、烘炉的汽水门及调整门已经过开关试验合格并表明开关方向
9、备好烘炉记录本
二、烘炉方法
依据炉墙形式和锅炉结构，在燃烧室和旋风分离器下部及水平烟道处分别进行烘炉。
1、燃烧室烘炉
待燃烧室、炉膛出口、旋风分离器施工完毕后，经流化试验合格，养护结束后，在布风板铺设300mm的底料，用木柴燃烧烘烤，初期用小火，后期用大火烘烤。
2、在旋风分离器返料机构人孔门、布风板上盖好铁板，防止风帽堵塞，在铁板上放置木柴点火烘烤。
3、根据取样含水率确定烘炉时间，在旋风分离器处烘炉的时间可比燃烧室的时间减半。
三、烘炉过程及检测标准
1、用合格除盐水向锅炉上水至正常水位。
2、上水过程中应打开空气门。
3、将木柴置于燃烧室、旋风分离器、返料器、水平烟道处点燃，打开引风机挡板，关闭所有人孔门、检查门、炉门。
4、烘炉应根据烘炉曲线严格执行。
5、第一天烟温不应该超过50℃，烟温逐渐递增，控制温升20℃/天。
6、烘炉时，在燃烧室、旋风分离器、返料器中部及过热器两侧1m高处、省煤器墙左右各选取样点一处，测量含水率并做好记录。
7、取样应在耐火层与保温层交界处，大约50g左右。
8、当试样含水率达到7%以下时，可以结束烘炉进行煮炉，煮炉后取样分析含水率达到2.5%以下即为合格。
四、烘炉时的注意事项
1、烘炉前所有护板不能满焊，以留作透气孔，以保证烘炉过程水分能自由排除，待烘炉结束后满焊。
2、确保水位应保持正常范围内，上水时应关闭省煤器再循环门，上水后开启。
3、严禁在布风板上直接燃烧木柴和其它燃料，以防破坏风帽。
4、烘炉中应监视膨胀指示，并做好记录。

化学清洗
一、目的：
为消除锅炉在制造、运输、存放及安装时所形成的锈蚀及油垢，压力大于9.8Mpa以上的锅炉，必须在投产前进行化学清洗。
二、化学清洗的工艺流程
系统水冲洗→碱洗→碱洗后的水冲洗→酸洗→酸洗后的水冲洗→漂洗中和
三、化学清洗质量要求
被清洗的金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，不出现二次浮锈，无点蚀，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不允许有镀铜现象，并形成完整的钝化保护膜。腐蚀指示片平均腐蚀速度小于10g/㎡.h。固定设备上的阀门未受到损伤。

主蒸汽管道吹扫
一、目的
为确保机组的安全运行，机组投入前必须对过热器、再热器系统、主蒸汽系统管道内部遗留的铁屑、锈蚀等杂物进行清理吹扫。
二、吹扫范围
过热器系统至汽机主汽门前所有主蒸汽管道。
三、吹扫前的准备工作
1、按吹扫系统图接好吹扫临时管道，并经水压试验合格。
2、临时管道安装，焊接工艺和主蒸汽管路一致，支吊架牢固，并经调试，安装单位的安全员检查合格。
3、锅炉主蒸汽电动门也已调试试验合格，并记录行程时间及圈数，主蒸汽截汽门也已进行灵活、可靠性试验。
4、临时排气管和被吹管道直径相等，接至厂房外1m左右，管口30度朝天，支吊牢固并考虑热膨胀要求。
5、吹扫前要吹扫就地水位计，并同电接点水位计校对合格。
6、吹扫前有关表计校验完毕，并能随时投入使用。
7、备好吹扫用的靶板20块。
8、吹扫现场设警示牌，吹扫严禁无关人员通行及在吹扫现场停留。
9、调试指挥部组织好人员并明确分工。
四、吹扫程序、要求及参数控制
1、关闭电动主汽门，按运行规程进行点火升压，压力升至0.1～0.3Mpa时，开启主汽门旁路进行暖管，温升为2—3℃/min，锅炉压力用对空排气门控制。
2、锅炉压力升至规定压力后，缓慢开启电动主汽门，先用稳压法吹扫管路，然后用降压法进行吹扫。
3、吹扫前记录锅炉膨胀及表盘有关数据。
4、吹扫结果由压力、温度及流量决定，故吹扫压力应控制较高些，流量为额定流量的60～70％（按照当时拟定的方案进行）。
5、质量要求：
5.1靶板用铝板制成，长度为吹扫用管路的直径，宽度25mm，在保证吹扫系数的前提下，连续两次更换靶板，靶板上的冲击痕颗粒小于1mm，肉眼可见斑点不多于8点为合格。
5.2靶板放置位置：在距临时管口300～400mm处。
五、吹扫时注意事项
1、在吹扫时，运行人员应坚守岗位，严格监视汽压、汽温、确保水位，并控制好流量，盘上作好吹扫时各参数的记录。
2、在吹扫过程中严禁非运行人员在吹扫系统内停留，并严禁非运行人员擅自操作。
3、在第一阶段吹扫完毕后，调试指挥部要组织人员对系统进行全面检查，发现问题及时处理。
4、吹扫期间，质量验收、保卫、安全、安装公司在现场值班。
5、吹扫过程中，如发生事故，运行人员应按照事故处理规程进行处理


内容来源：锅炉圈